Introducción a la dolomita
La bauxita, también conocida como bauxita de alúmina, es un mineral terroso de color blanco o gris, con un color amarillo parduzco o rosado debido a su contenido de hierro. Su densidad es de 3,9 a 4 g/cm³, su dureza es de 1 a 3, es opaca y frágil; insoluble en agua, soluble en ácido sulfúrico e hidróxido de sodio.
Aplicación de la bauxita
La bauxita es rica en recursos, necesarios para muchas industrias; por lo tanto, es un material no metálico muy popular, y la razón por la que ha sido generalmente bien recibido, principalmente porque es muy prometedor en el campo industrial.
1. Industria del aluminio. La bauxita se utiliza en las industrias de defensa nacional, aeroespacial, automotriz, eléctrica, química y otras de uso diario.
2. Fundición. La bauxita calcinada se procesa hasta obtener un polvo fino para su fundición después del molde y se utiliza en los sectores militar, aeroespacial, de comunicaciones, instrumentación, maquinaria y equipos médicos.
3. Para productos refractarios. La bauxita calcinada presenta una alta refractariedad, que puede alcanzar hasta 1780 °C. Presenta estabilidad química y buenas propiedades físicas.
4. Fibras refractarias de aluminosilicato. Presentan diversas ventajas, como ligereza, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, baja capacidad calorífica y resistencia a la vibración mecánica, entre otras. Se pueden utilizar en las industrias siderúrgica, metalúrgica no ferrosa, electrónica, petrolera, química, aeroespacial, nuclear, de defensa nacional y otras.
5. La materia prima de magnesia y bauxita, añadida con un aglutinante adecuado, se puede utilizar para la fundición del revestimiento general del cilindro de una cuchara de acero fundido con muy buenos resultados.
6.La fabricación de cemento de bauxita, materiales abrasivos, diversos compuestos se pueden realizar a partir de bauxita de aluminio en la industria cerámica y la industria química.
Proceso de molienda de bauxita
Análisis de componentes de materias primas de bauxita
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ como componente principal | S, CaO, MgO, K₂O, Na₂O, CO₂, MnO₂ | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni, etc. |
| >95% | Componente menor | Oligoelementos |
Programa de selección de modelos de máquinas para fabricar polvo de bauxita
| Especificación | Procesamiento de polvo fino (malla 80-400) | Procesamiento profundo de polvo ultrafino (malla 600-2000) |
| Programa de selección de equipos | Molino de molienda vertical y molino de molienda raymond | |
*Nota: seleccione la máquina principal según los requisitos de salida y finura.
Análisis de modelos de molinos de molienda
1. Molino Raymond, molino pendular serie HC: bajo costo de inversión, alta capacidad, bajo consumo de energía, estabilidad del equipo y bajo nivel de ruido; es el equipo ideal para el procesamiento de polvo de bauxita. Sin embargo, su capacidad de gran escala es relativamente menor en comparación con el molino vertical.
2. Molino vertical HLM: Equipo de gran escala y alta capacidad para satisfacer la demanda de producción a gran escala. El producto presenta un alto grado de esfericidad y mejor calidad, pero el costo de inversión es mayor.
3. Molino de rodillos de molienda ultrafina HCH: el molino de rodillos de molienda ultrafina es un equipo de molienda eficiente, que ahorra energía, es económico y práctico para polvo ultrafino de más de 600 mallas.
4. Molino vertical ultrafino HLMX: especialmente para polvo ultrafino con capacidad de producción a gran escala de más de 600 mallas, o clientes que tienen mayores requisitos en la forma de las partículas de polvo, el molino vertical ultrafino HLMX es la mejor opción.
Etapa I: Trituración de materias primas
El material de bauxita de gran tamaño es triturado por la trituradora hasta obtener la finura de alimentación (15 mm-50 mm) que puede ingresar al pulverizador.
Etapa II: Molienda
Los pequeños materiales de bauxita triturados se envían a la tolva de almacenamiento mediante el elevador y luego se envían a la cámara de molienda del molino de manera uniforme y cuantitativa mediante el alimentador para su molienda.
Etapa III: Clasificación
Los materiales molidos se clasifican mediante el sistema de clasificación, y el polvo no calificado se clasifica mediante el clasificador y se devuelve a la máquina principal para volver a molerlo.
Etapa V: Recogida de productos terminados
El polvo, conforme a la finura, fluye por la tubería con el gas y entra en el colector de polvo para su separación y recolección. El polvo final recolectado se envía al silo de producto terminado mediante el dispositivo transportador a través del puerto de descarga, y luego se envasa mediante el camión cisterna o la envasadora automática.
Ejemplos de aplicación del procesamiento de polvo de bauxita
Modelo y número de equipo: 1 juego de HLM2400
Procesamiento de materia prima: Bauxita
Finura del producto terminado: 325 mallas D97
Capacidad: 8-10t/h
Guilin Hongcheng cuenta con una sólida trayectoria y sólida experiencia en la producción de máquinas de molienda. Es experta en I+D y fabricación de máquinas de molienda. Tras numerosas comparaciones y estudios de mercado, nuestra empresa se decantó por el molino de bauxita Hongcheng (molino vertical de rodillos HLM2400). El molino de bauxita fabricado por Guilin Hongcheng ofrece alta calidad, rendimiento estable y una excelente calidad, lo que satisface la demanda de producción en el sector de la pulverización de bauxita. Además, Hongcheng cuenta con una sólida tecnología profesional. El equipo de ingenieros de mantenimiento posventa de alta calidad ha colaborado con nuestra fábrica en la depuración e instalación de equipos en numerosas ocasiones durante el período de suministro, contribuyendo significativamente al funcionamiento del molino de bauxita.
Hora de publicación: 22 de octubre de 2021
