Introducción a la escoria de grano
La escoria granulada es el producto que se descarga del alto horno tras la fusión de los componentes no ferrosos del mineral de hierro, el coque y las cenizas del carbón inyectado durante la fundición de arrabio en las empresas siderúrgicas. Se presenta principalmente en forma de bloques, panales o varillas cristalinas. Es principalmente de grano fino con cuerpo vítreo, de color amarillo claro (con una pequeña cantidad de cristales verde oscuro), brillo vítreo o brillo sedoso. Su dureza Mohs es de 1 a 2 (acumulación natural) y su densidad relativa es de 0,8 a 1,3 t/m³. Existen principalmente dos métodos de enfriamiento: enfriamiento en agua en la piscina de escoria y enfriamiento en agua frente al horno. Posee propiedades cementantes hidráulicas potenciales. Bajo la acción del clínker de cemento, la cal, el yeso y otros activadores, puede mostrar un comportamiento cementante duro en presencia de agua. Por lo tanto, es una materia prima de cemento de alta calidad.
Aplicación de escoria de grano
1. Aplicación de la escoria de grano en la industria del cemento:
Posee propiedades cementantes hidráulicas potenciales. Puede utilizarse como cemento para mezclas o como cemento sin clínker. Entre los tipos de cemento que se elaboran se incluyen el cemento Portland de escoria, el cemento de escoria de yeso, el cemento de escoria de cal, etc.
2. Aplicación de escoria de grano en hormigón comercial:
Como aditivo mineral para hormigón, el polvo de escoria granulada puede sustituir al cemento en la misma cantidad. Se añade directamente al hormigón comercial. Según la diferencia de actividad y superficie específica, el rendimiento del hormigón mezclado con micropolvo de escoria granulada en una proporción determinada mejora notablemente. El polvo de escoria granulada es especialmente adecuado para proyectos especiales como edificios de gran altura, presas, aeropuertos y construcciones submarinas y subterráneas.
Diagrama de flujo del proceso de pulverización de escoria de grano
Comparación de ingredientes químicos de escoria de grano de empresas siderúrgicas nacionales (%)
| Empresa | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Una pandilla | 38.90 | 33,92 | 13,98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
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| Gan Gang | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
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| Ji Gang | 36,76 | 33,65 | 11.69 | 8.63 | 1.38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
| pandilla shou | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1.38 | 0,36 |
| 0,58 | 1.71 | 1.08 |
| Bao Gang | 40,68 | 33,58 | 14.44 | 7.81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
| Wu Gang | 35.32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1.71 | 1.81 | 0,89 |
| Ma Gang | 33,26 | 31.47 | 12.46 | 10.99 | 2.55 | - | 3.21 | 1.37 | 1,65 | 1.00 |
Programa de selección de modelos de máquinas para la fabricación de polvo de escoria de grano
| Especificación | Finura del producto final: 420 µm/kg |
| Programa de selección de equipos | molino de molienda vertical |
Análisis de modelos de molinos de molienda
Molino de rodillos vertical:
Los equipos de gran escala y la alta producción pueden satisfacer la producción a gran escala.molino de polvo de escoriaPosee alta estabilidad. Desventajas: alto costo de inversión en equipos.
Etapa I: Trituración de materias primas
La escoria de grano grueso se tritura mediante una trituradora hasta alcanzar la finura de alimentación (15 mm-50 mm) que permite su entrada en el molino.
Etapa II: Molienda
Los pequeños materiales de escoria de grano triturado se envían a la tolva de almacenamiento mediante el elevador y, posteriormente, mediante el alimentador, se transportan de forma uniforme y cuantitativa a la cámara de molienda del molino.
Etapa III: Clasificación
Los materiales molidos se clasifican mediante el sistema de clasificación, y el polvo que no cumple con los requisitos se clasifica mediante el clasificador y se devuelve a la máquina principal para su remolienda.
Etapa V: Recogida de productos terminados
El polvo, que cumple con la finura requerida, fluye a través de la tubería junto con el gas y entra en el colector de polvo para su separación y recolección. El polvo terminado recolectado se envía al silo de producto terminado mediante el dispositivo de transporte a través del puerto de descarga, y luego se envasa con una cisterna de polvo o una envasadora automática.
Ejemplos de aplicación del procesamiento de polvo de escoria de grano
Modelo y número de este equipo: 1 juego de HLM2100
Materia prima de procesamiento: Escoria
Finura del producto terminado: 200 mallas D90
Capacidad: 15-20 T/h
Tras más de diez años de intensa investigación y desarrollo, el equipo de I+D de Guilin Hongcheng ha desarrollado una serie de molinos para escoria de grano que ofrecen un importante ahorro energético, bajas emisiones de carbono y protección del medio ambiente. El molino de escoria de Guilin Hongcheng responde activamente a la política nacional de ahorro energético y reducción de emisiones, y se alinea con la producción respetuosa con el medio ambiente. Satisface eficazmente la demanda de ahorro energético y proporciona a los clientes una tecnología de molienda avanzada y de vanguardia para la línea de producción de pulverización de escoria de grano, lo que ha sido muy bien recibido por los clientes de dicha línea.
Fecha de publicación: 22 de octubre de 2021
