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Anillo de molienda para molino

El anillo de molienda es el accesorio más básico para los molinos Raymond y verticales. El rodillo de molienda comprime el anillo bajo la acción de la fuerza centrífuga, empujando la cuchilla contra el material entre el rodillo y el anillo para comprimirlo y molerlo. El anillo de molienda es también la pieza de desgaste del molino Raymond. Para obtener más información sobre el anillo de molienda para molinos Raymond, ¡contáctenos!

Nos gustaría recomendarle el modelo de molino óptimo para garantizar que obtenga los resultados de molienda deseados. Por favor, respóndanos las siguientes preguntas:

1. ¿Su materia prima?

2. ¿Qué finura se requiere (malla/μm)?

3. ¿Capacidad requerida (t/h)?

Ventajas técnicas

La resistencia al desgaste de los accesorios del molino es significativa. Generalmente, se considera que cuanto más duro es el producto, más resistente al desgaste es; por lo tanto, muchas fundiciones anuncian que sus piezas fundidas contienen cromo, con una cantidad que alcanza el 30% y una dureza HRC de 63-65. Sin embargo, cuanto más dispersa sea la distribución, mayor será la probabilidad de que se formen microagujeros y microfisuras en la interfaz entre la matriz y los carburos, y la probabilidad de fractura también será mayor. Y cuanto más duro es el objeto, más difícil es cortarlo. Por lo tanto, fabricar un anillo de molienda resistente al desgaste y duradero no es fácil. Los anillos de molienda utilizan principalmente los dos tipos de materiales siguientes.

 

65Mn (manganeso 65): este material mejora notablemente la durabilidad del anillo de molienda. Posee alta dureza, excelente resistencia al desgaste y buena resistencia al magnetismo, y se utiliza principalmente en el procesamiento de polvos donde se requiere eliminar el hierro del producto. La resistencia al desgaste y la tenacidad se pueden mejorar significativamente mediante un tratamiento térmico de normalización y revenido.

 

Mn13 (manganeso 13): la durabilidad de la fundición del anillo de molienda con Mn13 ha mejorado en comparación con 65Mn. Las piezas fundidas de este producto se someten a un tratamiento de endurecimiento por agua después del vertido, lo que les confiere mayor resistencia a la tracción, dureza, plasticidad y propiedades no magnéticas, haciendo que el anillo de molienda sea más duradero. Al someterse a impactos severos y fuertes deformaciones por presión durante el funcionamiento, la superficie experimenta un endurecimiento por deformación y forma martensita, creando así una capa superficial altamente resistente al desgaste. La capa interna mantiene una excelente tenacidad, de modo que incluso si se desgasta hasta una superficie muy delgada, el rodillo de molienda aún puede soportar mayores cargas de choque.