Introducción a la barita
La barita es un producto mineral no metálico cuyo componente principal es el sulfato de bario (BaSO₄). La barita pura es blanca y brillante, aunque a menudo presenta colores grises, rojizos y amarillos claros, entre otros, debido a impurezas y otras mezclas. La barita cristaliza bien y se presenta en cristales transparentes. China es rica en recursos de barita, distribuidos en 26 provincias, municipios y regiones autónomas. La mayoría se encuentra en el sur del país. La provincia de Guizhou representa un tercio de las reservas totales del país, seguida por Hunan y Guangxi, que ocupan el segundo y tercer lugar, respectivamente. Los recursos de barita de China no solo son grandes reservas, sino también de alta ley. Nuestros depósitos de barita se pueden dividir en cuatro tipos: depósitos sedimentarios, depósitos sedimentarios volcánicos, depósitos hidrotermales y depósitos eluviales. La barita es químicamente estable, insoluble en agua y ácido clorhídrico, no es magnética ni tóxica; además, puede absorber rayos X y rayos gamma.
Aplicación de la barita
La barita es una materia prima mineral no metálica muy importante, con una amplia gama de usos industriales.
(I) Agente densificante del lodo de perforación: El polvo de barita agregado al lodo durante la perforación de pozos de petróleo y gas puede aumentar de manera efectiva el peso del lodo, es la medida más comúnmente utilizada en operaciones de perforación para prevenir de manera efectiva las iniciativas frecuentes de reventones.
(II) Pigmento de litopón: Mediante un agente reductor, el sulfato de bario se reduce a sulfuro de bario (BaS) tras calentarlo. A continuación, se obtiene una mezcla de sulfato de bario y sulfuro de zinc (BaSO₄ representa el 70 %, ZnS el 30 %), que, tras reaccionar con el sulfato de zinc (ZnSO₄), se convierte en pigmento de litopón. Se puede utilizar como materia prima para pinturas y es un pigmento blanco de alta calidad de uso común.
(III) diversos compuestos de bario: la materia prima puede ser óxido de bario fabricado, carbonato de bario, cloruro de bario, nitrato de bario, sulfato de bario precipitado, hidróxido de bario y otras materias primas químicas.
(IV) Uso como relleno industrial: En la industria de la pintura, el relleno en polvo de barita puede aumentar el espesor, la resistencia y la durabilidad de la película. En la industria del papel, el caucho y los plásticos, la barita puede mejorar la dureza del caucho y el plástico, así como la resistencia al desgaste y al envejecimiento. Los pigmentos de litopón también se utilizan en la fabricación de pintura blanca, presentando mayores ventajas para uso en interiores que el blanco de magnesio y el blanco de plomo.
(V) Agente mineralizante para la industria del cemento: la adición de mineralizador compuesto de barita y fluorita en el uso de la producción de cemento puede promover la formación y activación de C3S, se ha mejorado la calidad del clínker.
(VI) Cemento, mortero y hormigón anti-rayos: el uso de barita que tiene propiedades de absorción de rayos X, para fabricar cemento de bario, mortero de barita y hormigón de barita con barita, puede reemplazar la rejilla metálica para blindar reactores nucleares y construir edificios de investigación, hospitales, etc. a prueba de rayos X.
(VII) Construcción de carreteras: La mezcla de caucho y asfalto que contiene aproximadamente un 10% de barita se ha utilizado con éxito para estacionamientos y es un material de pavimentación duradero.
(VIII) Otros: La reconciliación de barita y aceite se aplica al linóleo para la fabricación de telas; el polvo de barita se utiliza para refinar queroseno; como agente de contraste para el tracto digestivo en la industria farmacéutica; también se puede fabricar en pesticidas, cuero y fuegos artificiales. Además, la barita se utiliza para extraer metales como el bario, que se utiliza como absorbente y aglutinante en televisores y otros tubos de vacío. El bario y otros metales (aluminio, magnesio, plomo y cadmio) se pueden alear para la fabricación de cojinetes.
Proceso de molienda de barita
Análisis de componentes de materias primas de barita
| BaO | SO3 |
| 65,7% | 34,3% |
Programa de selección de modelos de máquinas para fabricar polvo de barita
| Especificaciones del producto | malla 200 | malla 325 | 600-2500 mallas |
| Programa de selección | Molino Raymond, Molino vertical | Molino vertical ultrafino, Molino ultrafino, Molino de flujo de aire | |
*Nota: seleccione diferentes tipos de hosts según los requisitos de salida y finura.
Análisis de modelos de molinos de molienda
1. Molino Raymond, molino pendular serie HC: bajo costo de inversión, alta capacidad, bajo consumo de energía, estabilidad del equipo y bajo nivel de ruido; es el equipo ideal para el procesamiento de polvo de barita. Sin embargo, su capacidad de gran escala es relativamente menor en comparación con el molino vertical.
2. Molino vertical HLM: Equipo de gran escala y alta capacidad para satisfacer la demanda de producción a gran escala. El producto presenta un alto grado de esfericidad y mejor calidad, pero el costo de inversión es mayor.
3. Molino de rodillos de molienda ultrafina HCH: el molino de rodillos de molienda ultrafina es un equipo de molienda eficiente, que ahorra energía, es económico y práctico para polvo ultrafino de más de 600 mallas.
4. Molino vertical ultrafino HLMX: especialmente para polvo ultrafino con capacidad de producción a gran escala de más de 600 mallas, o clientes que tienen mayores requisitos en la forma de las partículas de polvo, el molino vertical ultrafino HLMX es la mejor opción.
Etapa I: Trituración de materias primas
Los materiales a granel de barita son triturados por la trituradora hasta la finura de alimentación (15 mm-50 mm) que puede ingresar al molino de molienda.
Etapa II: Molienda
Los materiales pequeños de barita triturados se envían a la tolva de almacenamiento mediante el elevador y luego se envían a la cámara de molienda del molino de manera uniforme y cuantitativa mediante el alimentador para su molienda.
Etapa III: Clasificación
Los materiales molidos se clasifican mediante el sistema de clasificación, y el polvo no calificado se clasifica mediante el clasificador y se devuelve a la máquina principal para volver a molerlo.
Etapa V: Recogida de productos terminados
El polvo, conforme a la finura, fluye por la tubería con el gas y entra en el colector de polvo para su separación y recolección. El polvo final recolectado se envía al silo de producto terminado mediante el dispositivo transportador a través del puerto de descarga, y luego se envasa mediante el camión cisterna o la envasadora automática.
Ejemplos de aplicación del procesamiento de polvo de barita
Molino de barita: molino vertical, molino Raymond, molino ultrafino
Material de procesamiento: Barita
Finura: 325 mallas D97
Capacidad: 8-10t/h
Configuración del equipo: 1 juego de HC1300
La producción de la HC1300 es casi 2 toneladas mayor que la de la máquina 5R tradicional, y su consumo de energía es bajo. Todo el sistema es completamente automático. Los operarios solo necesitan operar en la sala de control central. Su operación es sencilla y ahorra mano de obra. Gracias a su bajo costo operativo, los productos son competitivos. Además, el diseño, la instalación y la puesta en marcha del proyecto son gratuitos, lo que nos deja muy satisfechos.
Hora de publicación: 22 de octubre de 2021
