Introducción
Con la creciente tendencia hacia la protección del medio ambiente, los proyectos de desulfuración en centrales térmicas han atraído cada vez más atención social. Con el desarrollo de la industria, principal causante de la contaminación atmosférica, la emisión y el tratamiento del dióxido de azufre son inminentes. En el campo de la desulfuración ambiental en centrales térmicas, el proceso de desulfuración de yeso calizo es una tecnología ampliamente utilizada a nivel mundial. Esta tecnología ofrece una alta tasa de utilización del absorbente, una baja proporción de azufre y calcio, y una eficiencia de desulfuración superior al 95 %. Es un método común para una desulfuración eficaz en centrales térmicas.
La piedra caliza es un desulfurador económico y eficaz. En la unidad de desulfuración húmeda, la pureza, finura, actividad y velocidad de reacción de la piedra caliza tienen un impacto importante en la desulfuración de las centrales eléctricas. Guilin Hongcheng cuenta con una amplia experiencia en fabricación e I+D en el campo de la preparación de piedra caliza en centrales eléctricas, y ha desarrollado un excelente conjunto completo de soluciones para los detalles del sistema de desulfuración en centrales térmicas. Contamos con un equipo de posventa con tecnología de vanguardia y un sólido servicio técnico para supervisar la instalación, puesta en marcha y mantenimiento del sistema, y ayudar a los clientes a diseñar una línea de producción de desulfuración húmeda científica y eficiente.
Área de aplicación
Industria de calefacción por calderas:Las ciudades pequeñas utilizan principalmente salas de calderas como fuente de calefacción central, y el carbón pulverizado es el combustible principal de las calderas de carbón de tamaño pequeño y mediano.
Caldera industrial:En la producción industrial moderna, la caldera industrial es un equipo de energía térmica común con un amplio uso, gran cantidad, alimentado con carbón y con un gran consumo de combustible.
Sistema de inyección de carbón pulverizado en alto horno:La inyección de carbón pulverizado en altos hornos no solo contribuye al ahorro de coque y al aumento de la producción, sino que también mejora el proceso de fundición y contribuye a su buen funcionamiento, lo cual ha sido ampliamente valorado por países de todo el mundo. El sistema de inyección de carbón en altos hornos se compone principalmente del almacenamiento y transporte de carbón crudo, la preparación del carbón pulverizado, la inyección de carbón pulverizado y el suministro de gases de combustión calientes y gas. La inyección de carbón pulverizado puede mejorar el aprovechamiento del monóxido de carbono y el contenido de hidrógeno del gas en el horno. La preparación del carbón pulverizado es una parte importante de todo el sistema. Adopta equipos de pulverización de carbón pulverizado de alto rendimiento, protección ambiental y ahorro de energía, que pueden mejorar la producción de carbón y satisfacer la demanda del mercado del carbón pulverizado.
Preparación de carbón pulverizado en horno de cal:Con el desarrollo de la sociedad, existe una gran demanda de cal en diversos sectores, como la metalurgia, la industria química y los materiales de construcción. Los requisitos de calidad de la cal son cada vez más exigentes, lo que impone mayores exigencias a los sistemas comunes de combustión de carbón. Como expertos en la fabricación de equipos de pulverización de carbón pulverizado, solo mejorando continuamente el nivel de fabricación del proceso de pulverización podemos adaptarnos a la cambiante demanda del mercado. Los equipos de preparación de carbón pulverizado de Hongcheng, respetuosos con el medio ambiente y eficientes, se utilizan ampliamente en la preparación de hornos de cal y gozan de gran popularidad.
Diseño industrial
Guilin Hongcheng cuenta con un sistema de selección y un equipo de servicio con tecnología de vanguardia, amplia experiencia y un servicio entusiasta. En HCM, la creación de valor para el cliente es nuestra prioridad, pensamos en sus opiniones, nos preocupamos por sus preocupaciones y consideramos la satisfacción del cliente como el motor del desarrollo de Hongcheng. Contamos con un completo sistema de servicio de ventas que ofrece a nuestros clientes servicios de preventa, venta y posventa de alta calidad. Asignamos ingenieros a las instalaciones del cliente para realizar tareas preliminares como la planificación, la selección de la ubicación, el diseño del proceso, etc. Diseñamos procesos de producción especiales según las necesidades de cada cliente para satisfacer sus diferentes necesidades de producción.
Selección de equipos
Molino de péndulo grande HC
Finura: 38-180 μm
Producción: 3-90 t/h
Ventajas y características: Ofrece un funcionamiento estable y fiable, tecnología patentada, gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de clasificación, larga vida útil de las piezas resistentes al desgaste, fácil mantenimiento y alta eficiencia de recolección de polvo. Su nivel técnico es de vanguardia en China. Es un equipo de procesamiento a gran escala que responde a la creciente industrialización y producción a gran escala, mejorando la eficiencia general en términos de capacidad de producción y consumo energético.
Molino de rodillos verticales HLM:
Finura: 200-325 mallas
Producción: 5-200T/h
Ventajas y características: Integra secado, molienda, clasificación y transporte. Alta eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, fácil ajuste de la finura del producto, flujo de proceso simple, área de planta reducida, bajo nivel de ruido, baja generación de polvo y menor consumo de materiales resistentes al desgaste. Es un equipo ideal para la pulverización a gran escala de piedra caliza y yeso.
Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical de rodillos de carbón HLM:
| Modelo | Diámetro intermedio del molino(milímetros) | Capacidad(t/h) | Humedad de la materia prima | Finura del producto(%) | Humedad del carbón pulverizado(%) | Potencia del motor(kw) |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 110/132 |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 160/185 |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 220/250 |
| HLM21/3M | 1700 | 23-30 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 280/315 |
| HLM24/3M | 1900 | 29-37 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 355/400 |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 560/630 |
| HLM34/2M | 2800 | 70-90 | <15% | R0.08=2-12 | ≤1% | 900/1120 |
Soporte de servicio
Orientación de formación
Guilin Hongcheng cuenta con un equipo de posventa altamente capacitado y con una sólida experiencia en servicio posventa. Ofrecemos asesoramiento gratuito sobre la producción de cimientos de equipos, la instalación y puesta en marcha, y capacitación en mantenimiento. Contamos con oficinas y centros de servicio en más de 20 provincias y regiones de China para responder a las necesidades de los clientes las 24 horas del día, realizar visitas periódicas y realizar el mantenimiento de los equipos, generando un mayor valor para nuestros clientes.
Servicio postventa
Un servicio posventa atento, atento y satisfactorio ha sido la filosofía empresarial de Guilin Hongcheng durante décadas. Guilin Hongcheng lleva décadas dedicada al desarrollo de molinos. No solo buscamos la excelencia en la calidad de nuestros productos y nos mantenemos al día, sino que también invertimos grandes recursos en el servicio posventa para formar un equipo altamente cualificado. Nos esforzamos al máximo en la instalación, la puesta en marcha, el mantenimiento y otras tareas, atendemos las necesidades de los clientes día a día, garantizamos el correcto funcionamiento de los equipos, solucionamos sus problemas y obtenemos excelentes resultados.
Aceptación del proyecto
Guilin Hongcheng ha obtenido la certificación internacional de sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015. Organizamos las actividades pertinentes en estricta conformidad con los requisitos de la certificación, realizamos auditorías internas periódicas y mejoramos continuamente la implementación de la gestión de calidad empresarial. Hongcheng cuenta con equipos de prueba de vanguardia en la industria. Desde la fundición de materias primas hasta la composición del acero líquido, el tratamiento térmico, las propiedades mecánicas de los materiales, la metalografía, el procesamiento y el ensamblaje, entre otros procesos relacionados, Hongcheng está equipada con instrumentos de prueba avanzados que garantizan eficazmente la calidad de los productos. Hongcheng cuenta con un sistema de gestión de calidad impecable. Todos los equipos de fábrica se entregan con archivos independientes que incluyen información sobre procesamiento, ensamblaje, pruebas, instalación y puesta en marcha, mantenimiento, reemplazo de piezas, etc., lo que crea condiciones sólidas para la trazabilidad del producto, la mejora de la retroalimentación y un servicio al cliente más preciso.
Hora de publicación: 22 de octubre de 2021
