El mineral de manganeso tiene un alto valor industrial. El mineral de manganeso se puede moler hasta obtener un polvo fino mediante equipos de molienda en seco. El polvo fino de mineral de manganeso procesado pormanganesomolino de molienda de mineralEs la principal materia prima para la fabricación de aditivos de aleación y manganeso metálico. También es uno de los materiales auxiliares importantes para la producción de retardadores de fraguado del cemento, y puede utilizarse además para fabricar materiales refractarios y esmaltes cerámicos.

HLMmolino vertical de mineral de manganeso

Actualmente, el proceso de molienda de mineral de dióxido de manganeso incluye principalmente molienda en seco y molienda húmeda con bolas. La molienda húmeda consume mucha energía y el equipo es voluminoso y ruidoso. Es difícil controlar con precisión el tamaño del producto y medir el material con exactitud. Además, resulta difícil mantener la estabilidad del proceso de lixiviación continua posterior. El proceso de molienda en seco es relativamente maduro, el proceso es relativamente corto, la configuración es relativamente simple y es fácil controlar el proceso de lixiviación continua posterior. Con el desarrollo de equipos y tecnología modernos de molienda en seco, el problema del polvo ha mejorado significativamente. Actualmente, la industria del manganeso generalmente adopta la tecnología de molienda en seco.

La clave del proceso de molienda en seco es la selección del equipo de molienda de mineral de manganeso, que incluye molino vertical de mineral de manganeso, molino Raymond de mineral de manganeso, molino de bolas seco de mineral de manganeso, molino de rodillos de alta presión de mineral de manganeso y otros equipos. A continuación, se presentan principalmente dos tipos de equipos de molienda en seco de mineral de manganeso, a saber:Molino Raymond de mineral de manganesoymolino vertical de mineral de manganeso.

El molino Raymond de la serie HC para mineral de manganeso es un molino de molienda de gran tamaño, eficiente y respetuoso con el medio ambiente, desarrollado independientemente por HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. La máquina principal adopta una estructura de base de fundición integral y puede adoptar una base amortiguadora. Al mismo tiempo, se adopta un sistema de limpieza de polvo por impulsos fuera de línea o un sistema de recolección de polvo por impulsos de post-viento, que tiene un fuerte efecto de limpieza de polvo, una larga vida útil de la bolsa filtrante y una eficiencia de recolección de polvo de hasta el 99,9%, lo que garantiza un efecto de protección ambiental. Puede utilizarse como equipo de molienda en seco para mineral de manganeso, y la finura del producto final puede alcanzar de 38 a 180 μm.

El proceso tecnológico de manganesomolino de molienda de mineral El proceso es el siguiente: la materia prima de mineral de manganeso se introduce en el centro del disco de molienda giratorio mediante un sistema de alimentación con cierre hermético, y la fuerza centrífuga impulsa el material hacia la mesa de rodillos. El rodillo gira y rueda continuamente, triturando el material por extrusión, molienda y cizallamiento. Simultáneamente, se proyecta aire caliente a alta velocidad y de forma uniforme hacia arriba desde el anillo de aire que rodea la placa de molienda. El material molido es impulsado hacia arriba y entra en el clasificador. El polvo fino, que cumple con los requisitos, pasa suavemente y se recoge mediante un sistema de recolección de polvo, formando así polvo de mineral de manganeso.

Molino vertical de mineral de manganeso HLMEl equipo fabricado por HCMilling (Guilin Hongcheng) puede utilizarse para la molienda en seco de mineral de manganeso. Ofrece las ventajas de alta eficiencia de molienda, bajo consumo energético, gran capacidad de alimentación, fácil ajuste de la finura del producto, proceso sencillo, reducida superficie ocupada, bajo nivel de ruido, mínima generación de polvo, facilidad de uso y mantenimiento, bajos costos operativos y bajo consumo de materiales resistentes al desgaste.

[Finura del polvo]: 22-180 µm

[Producción]: 1-200 t/h

[Campos de aplicación]: materiales de construcción, productos químicos, metalurgia, recubrimientos, papel, caucho, medicina, alimentación y otros campos.

[Materiales aplicables]: materia prima para cemento, clínker, cal en polvo para desulfuración de centrales eléctricas, escoria en polvo, mineral de manganeso, yeso, carbón, barita, calcita, etc.