Nuestro país es un gran consumidor de vidrio. Con el rápido desarrollo económico, el consumo de vidrio aumenta día a día, y la eliminación de los residuos de vidrio se ha convertido en un problema complejo. El componente principal del vidrio es la sílice activa, por lo que, tras ser molido, adquiere actividad puzolánica y puede utilizarse como aditivo en la preparación de hormigón. Esto no solo resuelve el problema de la eliminación de los residuos de vidrio, sino que también impulsa el desarrollo de materiales de construcción ecológicos y sostenibles.Maquinaria HCMSomos fabricantes de molinos. El molino que producimos es un equipo que se utiliza para moler polvo de vidrio de desecho. Hoy les presentaré la función del polvo de vidrio en el cemento.

Al analizar la prueba de resistencia a la compresión del hormigón mezclado con polvo de vidrio y los resultados del examen microscópico de la pasta de cemento, se puede concluir que, si bien el CaO del polvo de vidrio puede reaccionar con el agua, lo hace de forma muy débil. Por lo tanto, se puede considerar que el polvo de vidrio no tiene dureza hidráulica. Cuando la cantidad de mezcla de polvo de vidrio es del 10%, por ejemplo, la sílice activa, la alúmina y el hidróxido de calcio en el polvo de vidrio reaccionan para formar silicato de calcio hidratado de baja alcalinidad. La sílice activa también puede reaccionar con silicato de calcio hidratado de alta alcalinidad. El silicato de calcio hidratado reacciona para producir silicato de calcio hidratado de baja alcalinidad. Al reducir el contenido de hidróxido de calcio, se genera una porción de silicato de calcio hidratado, lo que mejora la densidad y la impermeabilidad de la lechada endurecida; Reacciona con el producto de hidratación del cemento hidróxido de calcio (Ca(OH)2) para generar agua El silicato de calcio hidratado reduce el contenido de Ca(OH)2 en el hormigón, aumenta el contenido de silicato de calcio hidratado y mejora la resistencia del hormigón. Cuando el contenido de polvo de vidrio llega al 20%, debido a que el contenido de cemento disminuye, los hidratos generados por la hidratación del cemento también disminuyen, pero el polvo de vidrio reacciona con los hidratos del cemento para formar silicato de calcio parcialmente hidratado. Cuando la cantidad de polvo de vidrio llega al 20%, la resistencia todavía es comparable a la del hormigón de referencia. Cuando la cantidad de polvo de vidrio continúa aumentando y el contenido de cemento disminuye gradualmente, la cantidad de productos de hidratación se vuelve cada vez menor, y el polvo de vidrio reacciona con los hidratos del cemento El aumento de hidrato no es suficiente para compensar la disminución en los productos de hidratación causada por la disminución en el contenido de cemento. Por lo tanto, la resistencia se vuelve cada vez más baja. También se ha descubierto que cuando la cantidad de polvo de vidrio es excesiva, aparecerán grietas.

Esto se debe a que, si bien se reduce la cantidad de cemento, también disminuye la demanda de sílice activa que participa en la reacción de hidratación. La sílice activa restante reacciona con las sustancias alcalinas del polvo de vidrio, provocando la expansión interna del hormigón. La pasta de cemento endurecida también se agrietará, generando fisuras más grandes, y la resistencia del hormigón disminuirá.

El efecto del polvo de vidrio sobre el cemento:

(1) La resistencia a compresión a los 28 días del hormigón preparado con polvo de vidrio transparente incoloro y polvo de vidrio verde mezclado con 10% y 15% de cemento en lugar de cemento es mayor que la del hormigón de referencia; cuando la dosificación es del 20%, la resistencia es igual a la del hormigón de referencia. Comparable al hormigón; cuando la dosificación es del 30% o superior, la resistencia a compresión del hormigón disminuye mucho.

(2) Cuando no se agrega polvo de vidrio, el hidróxido de calcio cristaliza bien y tiene un tamaño mayor. A medida que aumenta la cantidad de polvo de vidrio, el contenido de hidróxido de calcio disminuye gradualmente y la cristalización empeora progresivamente.

(3) Agregar polvo de vidrio de diferentes colores no tiene un gran impacto en la resistencia del concreto.

(4) El polvo de vidrio se utiliza para preparar hormigón y tiene grandes efectos ecológicos.

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