Nuestro país es un gran consumidor de vidrio. Con el rápido desarrollo económico, el consumo de vidrio aumenta día a día, y la gestión de residuos de vidrio se ha convertido gradualmente en un asunto complejo. El componente principal del vidrio es la sílice activa, por lo que, tras su molienda, puede tener actividad puzolánica y utilizarse como aditivo para la preparación de hormigón. Esto no solo resuelve el problema de la gestión de residuos de vidrio, sino que también promueve el desarrollo de materiales de construcción ecológicos y respetuosos con el medio ambiente.Maquinaria HCMSomos fabricantes de molinos. El molino que fabricamos es un equipo utilizado para moler polvo de vidrio residual. Hoy les presentaré la función del polvo de vidrio en el cemento.

Al analizar la prueba de resistencia a la compresión del hormigón mezclado con polvo de vidrio y los resultados del examen microscópico de la pasta de cemento, se puede concluir que aunque el CaO del polvo de vidrio puede reaccionar con el agua, es muy débil. Por lo tanto, se puede considerar que el polvo de vidrio no tiene dureza hidráulica. Cuando la cantidad de mezcla de polvo de vidrio es del 10%, por ejemplo, la sílice activa, la alúmina y el hidróxido de calcio en el polvo de vidrio reaccionan para formar silicato de calcio hidratado de baja alcalinidad. La sílice activa también puede reaccionar con silicato de calcio hidratado de alta alcalinidad. El hidrato de silicato de calcio reacciona para producir hidrato de silicato de calcio de baja alcalinidad. Al reducir el contenido de hidróxido de calcio, se genera una porción de silicato de calcio hidratado, lo que mejora la densidad y la impermeabilidad de la lechada endurecida; reacciona con el hidróxido de calcio (Ca(OH)2), producto de hidratación del cemento, para generar agua El silicato de calcio hidratado reduce el contenido de Ca(OH)2 en el hormigón, aumenta el contenido de silicato de calcio hidratado y mejora la resistencia del hormigón. Cuando el contenido de polvo de vidrio alcanza el 20%, debido a que el contenido de cemento disminuye, los hidratos generados por la hidratación del cemento también disminuyen, pero el polvo de vidrio reacciona con los hidratos del cemento para formar silicato de calcio parcialmente hidratado. Cuando la cantidad de polvo de vidrio alcanza el 20%, la resistencia sigue siendo comparable al hormigón de referencia. Cuando la cantidad de polvo de vidrio continúa aumentando y el contenido de cemento disminuye gradualmente, la cantidad de productos de hidratación se vuelve cada vez menor, y el polvo de vidrio reacciona con los hidratos del cemento El aumento de hidrato no es suficiente para compensar la disminución de los productos de hidratación causada por la disminución del contenido de cemento. Por lo tanto, la resistencia es cada vez menor. También se ha descubierto que cuando la cantidad de polvo de vidrio es demasiada, aparecerán grietas.

Esto se debe a que, al reducirse la cantidad de cemento, también disminuye la demanda de sílice activa que participa en la reacción de hidratación. La sílice activa restante reacciona con las sustancias alcalinas del polvo de vidrio, provocando la expansión interna del hormigón. La pasta de cemento endurecida también se agrietará y producirá grietas más grandes, lo que reducirá la resistencia del hormigón.

El efecto del polvo de vidrio sobre el cemento:

(1) La resistencia a la compresión a los 28 días del hormigón preparado con polvo de vidrio transparente incoloro y polvo de vidrio verde mezclado con un 10 % y un 15 % de cemento en lugar de cemento es superior a la del hormigón de referencia; con una dosificación del 20 %, la resistencia es igual a la del hormigón de referencia. Al igual que el hormigón, con una dosificación del 30 % o superior, la resistencia a la compresión del hormigón disminuye considerablemente.

(2) Sin polvo de vidrio, el hidróxido de calcio cristaliza bien y aumenta su tamaño. A medida que aumenta la cantidad de polvo de vidrio, el contenido de hidróxido de calcio disminuye gradualmente y la cristalización empeora.

(3) La adición de polvo de vidrio de diferentes colores no tiene un gran impacto en la resistencia del hormigón.

(4) El polvo de vidrio se utiliza para preparar hormigón y tiene grandes efectos ecológicos.

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