1. Espesor adecuado de la capa de material

El molino vertical funciona según el principio de trituración de lecho de material. Un lecho de material estable es un requisito previo para el funcionamiento continuo y estable del molino vertical. Si la capa de material es demasiado gruesa, la eficiencia de molienda será baja; si la capa de material es demasiado delgada, provocará fácilmente vibraciones en el molino. En el uso inicial del revestimiento del manguito del rodillo y del disco de molienda, el espesor de la capa de material se controlaba en aproximadamente 130 mm, lo que permitía formar una capa de material estable y controlar la fluctuación de la carga de la máquina principal del molino vertical dentro de un rango razonable.

Cuando el uso de los manguitos de rodillos y placas de revestimiento del molino vertical ha superado el período de rodaje, el espesor de la capa de material debe incrementarse adecuadamente en aproximadamente 10 mm, para que la capa de material sea más estable, pueda ejercer el mejor efecto de molienda y aumentar la producción horaria. En la etapa posterior, cuando los manguitos de rodillos y las placas de revestimiento se desgastan, el espesor de la capa de material debe controlarse entre 150 y 160 mm, ya que la capa de material se distribuye de manera irregular en la etapa posterior del desgaste, el efecto de molienda es deficiente, la estabilidad de la capa de material es deficiente y se producirá el fenómeno de impacto con el pasador de posicionamiento mecánico. Por lo tanto, la altura del anillo de retención debe ajustarse oportunamente según el desgaste del manguito de rodillos y la placa de revestimiento del molino vertical para controlar un espesor de capa de material adecuado.

Durante la operación de control central, el espesor de la capa de material se puede juzgar observando cambios en parámetros como la diferencia de presión, la corriente del molino, la vibración del molino, la temperatura de salida de molienda y la corriente del cubo de descarga de escoria, y se puede controlar un lecho de material estable ajustando la alimentación, la presión de molienda, la velocidad del viento, etc., y realizar los ajustes correspondientes: aumentar la presión de molienda, aumenta el material de polvo fino, y la capa de material se vuelve más delgada; disminuir la presión de molienda, el material del disco de molienda se vuelve más grueso, y en consecuencia, el material de escoria aumenta, y la capa de material se vuelve más gruesa; aumentar la velocidad del viento en el molino, y la capa de material se vuelve más gruesa. La circulación hace que la capa de material sea más gruesa; reducir el viento reduce la circulación interna y la capa de material se vuelve más delgada. Además, el contenido de humedad integral de los materiales de molienda debe controlarse entre el 2% y el 5%. Los materiales están demasiado secos y demasiado finos para tener una buena fluidez y es difícil formar una capa de material estable. En este momento, se debe aumentar adecuadamente la altura del anillo de retención, se debe reducir la presión de molienda, o se debe reducir la presión de molienda. Se rocía agua en el interior (entre un 2 % y un 3 %) para reducir la fluidez del material y estabilizar la capa de material.

Si el material está demasiado húmedo, la estación de dosificación, la báscula de cinta, la válvula de bloqueo de aire, etc. se vaciarán, se atascarán, se bloquearán, etc., lo que afectará el funcionamiento estable del molino, afectando así el tiempo de la estación. Combinando los factores anteriores, controlar una capa de material estable y razonable, mantener una temperatura de salida del molino y una diferencia de presión ligeramente más altas, y aumentar una buena circulación del material son buenos métodos de operación para aumentar la producción y ahorrar energía. La temperatura de salida del molino de primera etapa generalmente se controla a 95-100℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión es generalmente alrededor de 6000-6200Pa, que es estable y altamente productiva; la temperatura de salida del molino de segunda etapa generalmente se controla alrededor de 78-86℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión es generalmente entre 6800-7200Pa. Estable y productiva.

2. Controlar una velocidad del viento razonable.

El molino vertical es un molino accionado por aire que depende principalmente del flujo de aire para la circulación y el transporte de materiales, por lo que la ventilación debe ser la adecuada. Si el volumen de aire es insuficiente, las materias primas no se podrán extraer a tiempo, la capa de material se engrosará, aumentará el volumen de descarga de escoria, la carga del equipo será alta y la producción disminuirá; si el volumen de aire es demasiado grande, la capa de material será demasiado delgada, lo que afectará el funcionamiento estable del molino y aumentará el consumo de energía del ventilador. Por lo tanto, el volumen de ventilación del molino debe coincidir con la producción. El volumen de aire del molino vertical se puede ajustar mediante la velocidad del ventilador, la apertura de los deflectores del ventilador, etc. Para obtener la cotización más reciente, contáctenos. Maquinaria HCM (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com