1. Espesor adecuado de la capa de material

El molino vertical funciona según el principio de trituración de lecho de material. Un lecho de material estable es fundamental para su funcionamiento continuo y estable. Si la capa de material es demasiado gruesa, la eficiencia de molienda será baja; si es demasiado delgada, el molino vibrará con facilidad. En las primeras etapas de la aplicación del revestimiento de camisa de rodillo y disco de molienda, el espesor de la capa de material se controlaba a aproximadamente 130 mm, lo que permitía formar una capa de material estable y controlar la carga de la máquina principal del molino vertical para que fluctuara dentro de un rango razonable.

Una vez transcurrido el periodo de rodaje de los manguitos de rodillos y placas de revestimiento del molino vertical, se debe aumentar el espesor de la capa de material en unos 10 mm para que sea más estable, tenga un mejor efecto de molienda y aumente la producción por hora. En la etapa posterior al desgaste de los manguitos de rodillos y placas de revestimiento, el espesor de la capa de material debe controlarse entre 150 y 160 mm. Esto se debe a que la capa de material se distribuye de forma desigual en la etapa posterior, lo que reduce el efecto de molienda y la estabilidad de la capa de material, y puede producirse un golpe contra el pasador de posicionamiento mecánico. Por lo tanto, la altura del anillo de retención debe ajustarse oportunamente en función del desgaste de los manguitos de rodillos y placas de revestimiento del molino vertical para controlar un espesor de capa de material razonable.

Durante la operación de control central, el espesor de la capa de material se puede determinar observando cambios en parámetros como la diferencia de presión, la corriente del núcleo, la vibración del molino, la temperatura de salida de molienda y la corriente del cubo de descarga de escoria. De esta manera, se puede controlar un lecho de material estable ajustando la alimentación, la presión de molienda, la velocidad del viento, etc., y realizar los ajustes correspondientes: al aumentar la presión de molienda, se aumenta el material en polvo fino y, en consecuencia, se reduce la cantidad de material de escoria, lo que aumenta el espesor de la capa de material; al aumentar la velocidad del viento en el molino, se aumenta el espesor de la capa de material. La circulación aumenta el espesor de la capa de material; al reducir el viento, se reduce la circulación interna y el espesor de la capa de material. Además, el contenido de humedad total de los materiales de molienda debe controlarse entre el 2 % y el 5 %. Los materiales son demasiado secos y finos para una buena fluidez, lo que dificulta la formación de una capa de material estable. En este caso, se debe aumentar la altura del anillo de retención o reducir la presión de molienda. Se rocía agua en el interior (2%~3%) para reducir la fluidez del material y estabilizar la capa de material.

Si el material está demasiado húmedo, la estación de dosificación, la báscula de cinta transportadora, la válvula de esclusa de aire, etc., se vaciarán, atascarán, bloquearán, etc., lo que afectará la operación estable del molino, afectando así el tiempo de la estación. La combinación de los factores anteriores, el control de una capa de material estable y razonable, el mantenimiento de una temperatura de salida del molino y una diferencia de presión ligeramente más altas, y el aumento de una buena circulación del material son buenos métodos de operación para aumentar la producción y ahorrar energía. La temperatura de salida del molino de primera etapa se controla generalmente a 95-100 ℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión generalmente está alrededor de 6000-6200 Pa, que es estable y altamente productiva; la temperatura de salida del molino de segunda etapa se controla generalmente alrededor de 78-86 ℃, que es relativamente estable, y la diferencia de presión generalmente está entre 6800-7200 Pa. Estable y productiva.

2. Controlar una velocidad del viento razonable

El molino vertical es un molino con viento que depende principalmente del flujo de aire para circular y transportar los materiales, por lo que la ventilación debe ser adecuada. Si el volumen de aire es insuficiente, no se pueden extraer las materias primas calificadas a tiempo, la capa de material se espesará, aumentará el volumen de descarga de escoria, aumentará la carga del equipo y disminuirá el rendimiento. Si el volumen de aire es excesivo, la capa de material será demasiado delgada, lo que afectará la estabilidad del molino y aumentará el consumo de energía del ventilador. Por lo tanto, el volumen de ventilación del molino debe ser adecuado al rendimiento. El volumen de aire del molino vertical se puede ajustar mediante la velocidad del ventilador, la abertura del deflector, etc. Para obtener una cotización actualizada, contáctenos. Maquinaria HCM (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com