La escoria de acero se utiliza principalmente como material base para la construcción de carreteras, o bien se transforma en bolas utilizando su alto contenido en CaO, Fe0 y una cierta proporción de Mg0, MnO y otros componentes, para luego devolverlas al horno de fabricación de acero y utilizarlas como fundente eficaz, lo que puede reducir el consumo de mineral y de energía. Sin embargo, en estas aplicaciones, la utilización de la escoria de acero es limitada y su valor añadido es muy bajo. Para mejorar la utilización y el valor añadido de la escoria de acero, una forma muy eficaz es producir cemento de escoria de acero utilizando la molienda ultrafina de la escoria de acero como mezcla de cemento, o utilizarla como aditivo activo del hormigón para preparar hormigón de alto rendimiento. HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de molino superfino de escoria de acero, presentará la tecnología de proceso del molino de polvo ultrafino de escoria de acero.

La escoria de cola de acero se muele hasta obtener polvo de escoria de acero, y el tamaño medio de partícula de este polvo es generalmente de 12 a 15 μm. Por lo general, alrededor del 80% tiene un tamaño inferior a 30 μm. El polvo de escoria de acero no solo presenta un tamaño de partícula pequeño, sino que también experimenta cambios en su estructura cristalina (dislocación de la red, deficiencia de defectos y recristalización) y en sus propiedades físico-químicas superficiales, lo que aumenta la actividad de la escoria de acero y acelera la reacción de hidratación, convirtiéndose en un material cementante hidráulico. aceromolino de molienda de escoria La tecnología de polvo superfino se divide principalmente en tecnología de molienda en molino de bolas, tecnología de molienda en molino de rodillos horizontales yaceroescoria molino de rodillos vertical tecnología. A continuación se describe la tecnología de proceso de los tres tipos de molienda de escoria de acero hasta obtener un polvo superfino:

1. El molino de bolas se utiliza para la molienda ultrafina de escoria de acero: el sistema de molino de bolas es el primer sistema de tratamiento de molienda de escoria de acero adoptado en China, que tiene las ventajas de bajos requisitos de operación y baja inversión, pero alto consumo de energía (consumo de energía unitario de 90 kW·h/), pequeña capacidad de máquina individual y baja eficiencia de tratamiento al producir polvo de escoria de acero de alta finura. Además, el proceso de producción es complicado, y el micro polvo de escoria de acero con alta superficie específica se puede producir en dos etapas: molienda primaria y molienda final. El costo de producción es alto, y el costo de ingeniería civil es alto. Sistema de molienda primaria de escoria de acero: el sistema de proceso de extrusión de circuito cerrado de premolienda está compuesto por una prensa de rodillos, un concentrador de polvo en forma de V y un colector de polvo. Los materiales se refinan y pulverizan gradualmente después de múltiples extrusiones, clasificación, eliminación de hierro y secado. Los materiales finos son recogidos por el colector de polvo y entran al sistema de molienda final de escoria de acero. La capacidad de producción del sistema de molienda primaria es de 32 t/h, y el área superficial específica del polvo fino de escoria de acero (producto semiacabado) es de aproximadamente 260 m2/kg; Sistema de molienda final de escoria de acero: un sistema de proceso cerrado para la molienda final está compuesto por un molino de bolas, un concentrador de polvo de alta eficiencia y un colector de polvo. Después de varias pasadas de molienda de bolas, clasificación y pulverización adicional, el polvo semiacabado se muele finalmente hasta obtener el producto final de polvo fino de escoria de acero, que es recogido por el colector de polvo y entra en el contenedor de producto terminado. La capacidad de producción del sistema de molienda final es de 32 t/h, y el área superficial específica del producto (polvo de escoria de acero) es ≥ 450 m2/kg.

2. Molienda ultrafina de escoria de acero mediante molino de rodillos horizontal: el principio de molienda en molino de rodillos horizontal se sitúa entre la prensa de rodillos y el molino de bolas, y se caracteriza por un cilindro giratorio con placa de revestimiento, en el que se utiliza la presión generada por el rodillo y el cilindro para moler los materiales. El equipo de procesamiento tiene un bajo consumo de energía, poco desgaste, una finura de molienda de 470-500 m²/kg y un consumo de energía de la máquina principal de 31 kW·h/t. Sin embargo, la inversión inicial es elevada, la tecnología nacional de los equipos no está madura y es necesario importarlos del extranjero.

3. escoria de aceromolino de rodillos verticalpara micro polvo de escoria de acero: el proceso de producción demolino de rodillos verticalIntegra trituración, molienda, secado y selección de polvo, y se caracteriza por su bajo consumo de energía, buen sellado, reducida superficie ocupada y proceso sencillo. La finura y distribución del tamaño de partícula requeridas se obtienen ajustando la velocidad de rotación del concentrador de polvo, el caudal de aire del ventilador del molino y la presión de molienda. La finura de molienda de los productos terminados se puede controlar entre 300 y 600 m²/kg. HCMilling (Guilin Hongcheng), fabricante de HLM,molino de rodillos vertical, nuestra escoria de acero HLMmolino de rodillos verticalSe ha vuelto cada vez más maduro en la tecnología de proceso de aplicación al polvo ultrafino de acero.molino de molienda de escoriaEn comparación con lo ordinariomolino de rodillos verticalNuestro proceso de molienda es más fino, el tamaño de partícula se puede controlar a más de 700 metros, y el consumo de energía de la máquina principal es menor y más eficiente energéticamente.

Lo anterior introduce la tecnología de proceso de tres tipos deescoria de acero superfinamolino de moliendaLa selección específica se puede determinar según su presupuesto de inversión, la construcción de la planta y la demanda de producción. Si necesita consultoría sobre tecnología de procesos de escoria de acero superfinamoliendamill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.