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Requisitos técnicos para el molino de molienda de escoria de fósforo y diagrama de flujo del proceso del molino vertical de escoria de fósforo.

Los componentes principales de la escoria de fósforo son el óxido de calcio y el dióxido de silicio, que tienen una excelente actividad y se utilizan ampliamente en la industria de materiales de construcción. En los últimos años, el polvo de escoria de fósforo también se ha utilizado ampliamente en el hormigón comercial. La perspectiva del mercado es buena, con buenos beneficios sociales y económicos. La molienda vertical de escoria de fósforo es un proceso de molienda de escoria de fósforo ampliamente utilizado, con bajos costos de inversión y operación y mantenimiento del sistema, alta confiabilidad del sistema y bajo consumo de energía de molienda. La forma de partícula del producto molido es superior a la producida por el sistema de molienda final de prensa de rodillos, por lo que su rendimiento del producto es mejor bajo la misma área superficial específica. Como fabricante demolino vertical de escoria de fósforo,HCMilling (Guilin Hongcheng) presentará los requisitos técnicos para la molienda de escoria de fósforo y el flujo del proceso del molino vertical de escoria de fósforo.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Existe un aditivo de polvo fino compuesto de escoria de fósforo y un proceso de producción para el mismo, cuya fórmula es escoria de fósforo 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamina 0,0 2-0 15%, yeso 2-6%; Área superficial específica: 400~4200'/Kg. Proceso: Agregar yeso durante la molienda primaria de la escoria de fósforo, clasificar y agregar trietanolamina durante la molienda secundaria.

 

Pescoria de fósforo vmolino verticalOriginalmente se utilizaban para moler carbón pulverizado, con especificaciones más pequeñas. A finales de la década de 1970 comenzaron a utilizarse para moler materias primas para cemento, con especificaciones cada vez mayores. Desde mediados de la década de 1980, con la mejora continua de los molinos verticales y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales resistentes al desgaste, los molinos verticales han logrado el éxito en la molienda de clínker de cemento. En comparación con otros sistemas de molienda, el proceso de molino vertical de escoria de fósforoPresenta las ventajas de integrar el secado, la molienda y la selección de polvo, sistemas sencillos y una alta producción por unidad. Para la molienda de materiales con alto contenido de humedad, no es necesario instalar un equipo de secado por separado, lo que reduce la inversión inicial y los costos de operación y mantenimiento del sistema. El sistema ofrece alta fiabilidad y bajo consumo energético para la molienda. El consumo energético de la unidad para la molienda de escoria en polvo con una superficie específica de 420 m²/kg es de aproximadamente 45 kWh/t.

 

Diagrama de flujo del proceso de molienda vertical de polvo de escoria de fósforo: la escoria se transporta en tren o camión a la planta y se descarga en un almacén combinado para su almacenamiento; luego, se envía al contenedor de escoria de la estación de dosificación para su almacenamiento a través de una grúa y una cinta transportadora. Se proporciona una báscula de alimentación en la parte inferior del silo de escoria. La escoria en el silo se descarga cuantitativamente mediante una báscula de alimentación de cinta y se envía al sistema de molienda vertical a través de una cinta transportadora. Para evitar que los bloques de metal entren en el molino, se instalan un removedor de hierro electromagnético y un detector de metales en la cinta transportadora de entrada. La escoria enviada desde el sistema de materia prima se alimenta al molino vertical a través de la válvula de compuerta neumática y la válvula de alimentación de esclusa de aire para secado y molienda. El material alimentado al molino es presionado por el rodillo de molienda sobre una placa de molienda giratoria y triturado bajo una cierta carga. El material molido se envía por aire caliente, es decir, aire de cojinete ascendente, a un concentrador de polvo de alta eficiencia ubicado en la parte superior del molino vertical para ser clasificado en polvo grueso y polvo fino; El polvo fino, es decir, el producto terminado, se recoge mediante un colector de polvo de tipo bolsa y se envía al sistema de producto terminado a través de equipos de transporte como una tolva y un elevador; el polvo grueso cae sobre la placa de molienda y se muele de nuevo. Para ahorrar energía, una parte del polvo grueso se descarga del molino vertical y se envía de vuelta al molino vertical a través de equipos como un removedor de hierro, un elevador, un transportador, etc., para su posterior molienda. Después de ser desempolvado por un colector de polvo de bolsa de alta eficiencia, el gas de escape se descarga a la atmósfera a través de una chimenea mediante un ventilador de extracción, y la fuente de calor de secado la proporciona una estufa de aire caliente a gas. Calificadoescoria de fósforomolino de moliendaLos se alimentan a 3 conjuntos a través de elevadores y transportadores φ15X40m y 1 asiento φ8X25m almacén de polvo de escoria para almacenamiento. El silo de polvo de escoria está equipado con una tolva abierta aireada. Después de ser aireado, el escoria de fósforo molino vertical Puede transportarse en un camión cisterna y enviarse fuera de la fábrica a través del equipo de descarga en la parte inferior del silo y una máquina de graneles para camiones.

 

Molino vertical de escoria de fósforo, con un proceso de producción maduro, calidad de producto estable, cumple con los requisitos técnicos de molienda de escoria de fósforo y ahorra energía y reduce el consumo durante la producción. El aditivo de molino vertical de escoria de fósforoTiene una excelente dispersión, puede mejorar el rendimiento de la superficie de las partículas de polvo de concreto, producir un efecto de fluidización y un efecto de refuerzo. Incluso si la relación agua-cemento del concreto es tan pequeña como 0.26, el asentamiento puede alcanzar más de 22 cm, y puede lograr simultáneamente alta resistencia, alta fluidez y buenas propiedades reológicas. El concreto tiene alta resistencia a largo plazo, buena resistencia al agrietamiento y durabilidad, y tiene una buena respuesta del mercado. Si tiene requisitos de proyecto paraescoria de fósforomoliendamolino, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Nuestro ingeniero de selección planificará la configuración del equipo científico para usted y le proporcionará un presupuesto.


Fecha de publicación: 29 de marzo de 2023