La planta de molienda de residuos sólidos de HCM Machinery se enteró de que el "Plan Nacional de Cambio Climático (2014-2020)" señalaba que "la industria cementera debería fomentar el uso de escoria de carburo de calcio, lodos de papel, yeso de desulfuración, cenizas volantes, relaves de escoria metalúrgica y otros residuos industriales, así como ceniza volcánica y otras materias primas no carbonatadas, en lugar de las materias primas tradicionales de piedra caliza". Entonces, ¿cómo se utilizan los lodos de papel? ¿Y qué hay de la tecnología de procesamiento?
La planta de molienda de residuos sólidos de HCM Machinery se enteró de que, con el continuo desarrollo de la sociedad, el Ministerio de Protección Ambiental ha aumentado gradualmente el monitoreo de las descargas de "aguas residuales, desechos y gases residuales" de las empresas. Las fibras finas y las sales inorgánicas del proceso de fabricación de papel se depositan en los tanques de sedimentación primaria y secundaria del tratamiento de aguas residuales para formar lodos, y se producen entre 500 y 700 kg de lodos húmedos por cada 1000 kg de papel, cuya composición es compleja y su contenido de agua es alto, lo que dificulta su tratamiento. Actualmente, la mayoría de las fábricas de papel suelen utilizar métodos tradicionales como la concentración, la extrusión, la combustión en caldera o el vertido en rellenos sanitarios, lo que no solo es costoso, sino que también puede causar contaminación secundaria.
¿Cómo se utilizan los lodos de papel en la industria cementera? ¿Cuál es el proceso?
HCM Machinery Solid Waste Mill Special Vertical Mill obtuvo información de la red sobre "un método de tratamiento colaborativo de lodos en la producción de cemento". Los datos revelan un método de tratamiento colaborativo de lodos en la producción de cemento, utilizando la nueva línea de producción de clínker de cemento de proceso seco existente para producir clínker de cemento y tratar los lodos de manera colaborativa. Los lodos de papel con un contenido de agua ≥70% se agregan directamente al molino vertical, se mezclan con las materias primas del cemento y se muelen finamente para obtener la materia prima del cemento. La cantidad de lodos de papel agregados es del 5% al 12% del peso de la materia prima del cemento. Después de la homogeneización, el clínker de cemento se importa al sistema de calcinación para su cocción. El gas de escape del horno en el sistema de calcinación se alimenta al molino vertical para el secado. El método no requiere introducir los lodos y las materias primas del cemento en el molino vertical a través de los procesos de predosificación, mezcla y transporte por cinta, y no requiere deshidratar o secar los lodos previamente. Puede tratar lodos con alto contenido de humedad, tiene una gran capacidad de procesamiento, no produce contaminación secundaria y permite ahorrar materias primas para la producción de cemento, como piedra caliza y arcilla, sin afectar negativamente la calidad del clínker de cemento.
¿Es necesario moler los residuos de papel para su aprovechamiento?
Maquinaria HCM vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Fecha de publicación: 30 de enero de 2024



