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Introducción al principio de funcionamiento del molino de molienda de arcilla de sílex | Principio de funcionamiento del nuevo molino Raymond de arcilla de sílex HC

La arcilla de sílex se utiliza ampliamente en refractarios, especialmente las arcillas de sílex artificiales. Generalmente, las piedras preciosas calcinadas deben molerse hasta obtener un polvo fino y luego transformarse en otros tipos de productos refractarios, con una finura de 180-200 mallas. En este proceso, se requiere la participación de un molino de molienda de arcilla de sílex. ¿Conoces el principio de funcionamiento?Arcilla de sílex moliendamolino?

 https://www.hc-mill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

El servicio al cliente de HCMilling (Guilin Hongcheng) le presentará el principio de funcionamiento del molino de molienda de arcilla de sílex. Generalmente, la línea de producción para la molienda de arcilla de sílex no es muy grande, y la producción horaria suele estar dentro de las 10 toneladas. Por lo tanto, la mayoría de los molinos de molienda de arcilla de sílex son molinos Raymond. La nueva máquina de molienda Raymond de la serie HC de HCMilling (Guilin Hongcheng) para arcilla de sílex es estable, de alto rendimiento y respetuosa con el medio ambiente, lo que la convierte en una opción ideal para la molienda de arcilla de sílex. El principio de funcionamiento del molino de molienda de arcilla de sílex en polvo es el mismo que el del molino Raymond para arcilla de sílex. A continuación, se presenta una introducción detallada a la arcilla de sílex.

 

El sistema de circuito cerrado se selecciona principalmente para moler la arcilla de sílex. El principio del sistema de circuito cerradoArcilla de sílex molino de molienda es el siguiente:

 

Paso 1: Sección de rectificado

Una vez que la arcilla de sílex se tritura al tamaño adecuado, se envía a la máquina principal mediante un alimentador vibratorio o un alimentador de cinta. El rodillo de molienda giratorio de alta velocidad del motor principal Raymond gira firmemente sobre el anillo de molienda bajo la fuerza centrífuga, y el material es empujado por la pala hacia el área de molienda formada por el rodillo y el anillo de molienda, donde se tritura hasta convertirlo en polvo bajo la acción de la presión de molienda. Bajo la acción del ventilador, el material molido es impulsado a través del clasificador, los que cumplen los requisitos pasan por el clasificador y los que no los cumplen regresan a la máquina principal para su posterior molienda.

 

Paso 2: Sección de Recopilación

El polvo de coque seleccionado y calificado se introduce en el colector ciclónico a través de una tubería, y el material y el gas se separan mediante la acción del ciclón. El material se envía al siguiente proceso a través de la válvula de descarga. El flujo de aire separado es impulsado por un ventilador y reingresa a la máquina principal para su circulación continua. El exceso de flujo de aire en el sistema se descarga a la atmósfera después de pasar por el separador de polvo por impulsos. La eficiencia de recolección del separador de polvo por impulsos alcanza el 99,99%, y la descarga cumple con los estándares de protección ambiental.

 

Paso 3: Sección de procesamiento del producto terminado

La válvula de descarga está instalada debajo del colector, que puede ser embolsado y empaquetado directamente por la máquina de envasado, cargado y transportado por la máquina de graneles, o enviado al almacén de producto terminado para su almacenamiento a través del mecanismo de transporte.

 

Lo anterior constituye una introducción al principio de funcionamiento del molino de molienda de arcilla y sílex. Molino de molienda de arcilla y sílex HCMilling (Guilin Hongcheng).Serie HCArcilla de sílexRaymondmolinotiene un rendimiento más estable que la máquina de molino Raymond tradicional. La producción del mismo modelo aumenta en un 30%, y el rendimiento de protección ambiental también es mejor. Si también tiene demanda de Arcilla de sílex moliendamolinoPor favor, facilítenos la siguiente información:

Nombre de la materia prima

Finura del producto (malla/μm)

capacidad (t/h)


Fecha de publicación: 21 de octubre de 2022