El polvo de silicio industrial es la materia prima básica para la síntesis de polímeros de organosilicio en la industria química del silicio, y también es el material principal para la producción de sol de sílice. Tras la transformación del polvo de silicio industrial en silicio amorfo, se procesa en silicio monocristalino mediante el método Czochralski. La oblea de silicio es el material semiconductor necesario en la industria electrónica y de TI. El polisilicio producido a partir del polvo de silicio industrial, tras su posterior procesamiento y purificación, es la materia prima básica para la producción de células solares fotovoltaicas. Agente de aleación, que mejora la templabilidad del acero. El potencial de inversión de...siliciomolino de molienda La industria es enorme. Por lo tanto, ¿cómo producir polvo de silicio? Esto es lo que preocupa a muchos inversores:

¿Cómo se produce polvo de silicio? El procesamiento profundo de polvo de silicio de alta pureza adopta métodos físicos para procesar y purificar el polvo de silicio industrial. Esta tecnología utiliza silicio industrial común como material de producción. El silicio industrial común se procesa mediante métodos físicos y se controla mediante un sistema operativo automático para mejorar su calidad, eliminar impurezas, mantener la dureza del cristal de silicio y mantener su estructura inalterada. Humo de sílice de alta pureza. Proceso de producción de polvo de silicio: Tras lavar el silicio industrial calificado con agua pura, se fragmenta en pequeñas partículas. Tras la selección primaria electromagnética, se envía a los molinos Raymond y Super-Raymond de silicio de primer y segundo nivel para su molienda a una malla de 200-400. Durante el proceso, se añade una cantidad adecuada de agua pura y el líquido de silicio molido fluye al tanque de sedimentación para su deposición líquida. A continuación, se añade un catalizador con un índice de acidez de 6 para iniciar la agitación durante 2 a 3 horas y precipitar las impurezas en el líquido de silicio. Se tritura para la selección y el cribado electromagnéticos, y finalmente se introduce en el envasado al vacío a través del equipo de recolección ciclónica.

El equipo de molienda de silicio consta de un dispositivo de limpieza, una separación magnética primaria, un sistema de molienda, un sistema de sedimentación, un sistema de secado, una separación magnética y un sistema de recolección ciclónica. Las instalaciones auxiliares incluyen un sistema de suministro de energía y un sistema de purificación de agua. La maquinaria principal del equipo de producción de polvo de silicio es la siguiente:silicio Molino Raymond, sistema de sedimentación, separación magnética, colector ciclónico, sistema de recuperación, trituradora de viento, dispositivo de agua pura, máquina de flujo axial; el equipo eléctrico incluye transformador, gabinete de alto voltaje, sistema de control de bajo voltaje, distribución de energía; equipo de eliminación de polvo de protección ambiental.

Sistema de limpieza: Consta de una criba eléctrica y una pistola de agua a alta presión. Tras girar la criba, la pistola de agua a alta presión limpia las impurezas del bloque de silicio y, a través de la banda de transferencia, ingresa al molino Raymond de silicio de primer nivel para su molienda.

Separación magnética primaria: Se compone de un separador electromagnético y una banda de separación magnética. El polvo de silicio producido por el molino Raymond de silicio de primer nivel tiene una finura de 10 a 20 mallas. La banda de separación magnética absorbe las sustancias ferrosas presentes en el polvo de silicio.

Sistema de molienda: Se compone de un molino Raymond de silicio secundario y un molino Raymond de silicio ultrafino. Tras la separación magnética primaria, el polvo de silicio ingresa al molino Raymond de silicio secundario a través de la cinta transportadora y se muele a una malla 200. Posteriormente, se añade agua pura al proceso de molienda. Para enfriar y eliminar el polvo, la suspensión de sílice molida por el molino Raymond de silicio de segunda etapa ingresa al molino Raymond ultrafino y se muele a una malla 400.

Sistema de sedimentación: Consta de un tanque de sedimentación y un filtro. La suspensión de polvo de silicio se muele a malla 400 y el ácido degradante se añade al tanque de sedimentación. Este ácido se agita continuamente para reaccionar con el calcio y el aluminio del polvo de silicio. Sistema de secado.

Sistema de secado: Consta de un deshidratador de lodos y un secador. El polvo de silicio en suspensión se deshidrata en el deshidratador y entra en el secador para su secado.

HCMilling (Guilin Hongcheng), fabricante de equipos para la producción de polvo de silicio, cuenta con un molino Raymond y un molino ultrafino como equipos principales para la molienda de silicio. Puede procesar polvo de silicio ultrafino de malla 80-2500, ampliamente utilizado en el mercado y con excelente reputación. También puede equiparse con un conjunto completo de equipos adicionales para la producción de polvo de silicio. Si necesita adquirir algo, llámenos para obtener más información sobre nuestros equipos.

Sistema de separación electromagnética estática: Consta de una trituradora de aire y un separador electromagnético estático. El polvo de silicio seco se tritura mediante aire, y el trióxido de hierro y el hierro presentes en el polvo de silicio son adsorbidos por el separador electromagnético estático.

Sistema de recolección ciclónica: Consta de un colector ciclónico y un silo. El polvo de silicio tratado se recoge en el colector ciclónico y luego ingresa al silo.

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