Existe tecnología para reciclar escoria de acero y escoria de litio en polvo. El polvo compuesto, elaborado a partir de escoria granulada de alto horno, escoria de lepidolita y escoria de acero, puede utilizarse como material de construcción. ¿Cómo se produce este polvo compuesto de escoria de litio y escoria de acero? Hoy, HCM Machinery, fabricante de molinos verticales para escoria, se lo explicará.

La escoria de acero contiene minerales activos como el silicato dicálcico y el ferroaluminato, similares al cemento y con propiedades de gelificación hidráulica. Por lo tanto, puede utilizarse como materia prima y aditivo para la producción de cemento con poco o ningún clínker. Además, la escoria de acero posee alta densidad, alta resistencia, superficie rugosa, buena estabilidad, resistencia al desgaste y durabilidad. El polvo de escoria de acero puede utilizarse como aditivo para cemento y hormigón. No solo puede sustituir entre el 10 % y el 30 % del cemento en cantidades iguales, sino que también mejora la resistencia posterior del hormigón. Puede reducir las emisiones de CO2 durante la producción de cemento, disminuir la contaminación ambiental y proteger el medio ambiente. La escoria de litio es el residuo que se obtiene tras la calcinación de la espodumena a una temperatura elevada de entre 1150 °C y 1300 °C, y posteriormente el clínker de carbonato de litio extraído con ácido sulfúrico se lava mediante percolación y lixiviación. Para producir 1 tonelada de sal de litio al año, se generan entre 8 y 10 toneladas de escoria de litio. Los residuos de litio generados ocupan terreno, se dispersan fácilmente con el viento y la lluvia, y contaminan el medio ambiente, lo que supone una gran carga para las empresas. Es necesario realizar una gran cantidad de investigación experimental y desarrollo tecnológico. A juzgar por los resultados de la investigación experimental sobre cemento y hormigón, la actividad del polvo de escoria de litio, en comparación con el polvo de silicio, el polvo de escoria y las cenizas volantes, sigue el siguiente orden: polvo de silicio > polvo de escoria de litio > polvo de escoria > cenizas volantes.

Por lo tanto, el polvo de escoria de litio se puede utilizar para formular hormigón de alta resistencia. El hormigón de escoria de litio tiene buenas propiedades mecánicas e impermeabilidad. Puede satisfacer los requisitos especiales de edificios como piscinas y sótanos. También tiene excelentes propiedades antiabrasión y es más adecuado para pavimentos de carreteras, calles urbanas, estacionamientos y otros edificios. Al preparar el polvo compuesto de escoria de litio y escoria de acero, existe cierto grado de dificultad en su molienda debido a las grandes diferencias en dureza y finura y el grado de trituración de los materiales individuales. Entonces, ¿cómo producir polvo compuesto de escoria de litio y escoria de acero? El molino vertical de escoria producido porMaquinaria HCMEs un equipo ideal para moler polvo compuesto de escoria de litio y escoria de acero. ¿Cómo se produce el polvo compuesto de escoria de litio y escoria de acero? El flujo del proceso del molino vertical para producir polvo compuesto de escoria de litio y escoria de acero es el siguiente:

1. Pretratamiento: Enviar los relaves de escoria de acero obtenidos de la etapa de reciclaje de metales del procesamiento de escoria de acero al contenedor principal de dosificación de escoria de acero, y enviar la escoria de litio al contenedor auxiliar de dosificación de escoria de litio;

2. Preparación de escoria mixta: Los relaves de escoria de acero y la escoria de litio se mezclan según la proporción de componentes en peso de 9~6:1~4 a través de sus respectivos alimentadores cuantitativos y luego entran en el transportador de tornillo, y luego se envían al molino vertical mediante el transportador de tornillo para molerlos directamente;

3. Molino vertical: Controlar la presión del rodillo de molienda del molino vertical, el ángulo de inclinación del revestimiento del disco de molienda, la temperatura del molino vertical y el volumen de aire para obtener escoria de acero calificada, polvo compuesto de escoria de litio y material de retorno de molienda compuesto de escoria de acero no calificada, escoria de litio;

4. Los materiales compuestos de molienda de escoria de acero y escoria de litio obtenidos después de la molienda por el molino vertical se separan magnéticamente y se hierro dos veces por el removedor de hierro electromagnético autodescargable n.° 3 y el separador magnético de tambor de imán permanente de polvo seco n.° 1, y luego se envían a la parte superior del molino vertical desde el elevador n.° 1, y la tela es vibrada por el alimentador vibratorio. El espesor de la capa de material de la tela es menor a 20 mm, y el ancho de la capa de material es el mismo que el rodillo magnético del separador magnético de tambor de imán permanente de polvo seco n.° 2. Entra en el polvo seco n.° 2 Después de tres veces de separación magnética y eliminación de hierro por el separador magnético de tambor de imán permanente, se envía a la otra entrada del molino vertical sobre la entrada del transportador de tornillo y entra en el molino vertical para molienda nuevamente. El hierro de escoria seleccionado y el polvo separado magnéticamente entran respectivamente al almacén de hierro de escoria y al almacén de polvo de separación magnética;

5. El polvo compuesto de escoria de acero y escoria de litio que cumple con los requisitos, obtenido después de la molienda en el molino vertical, ingresa al almacén de polvo compuesto de escoria de acero y escoria de litio.

La tecnología de proceso del molino vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com