En la producción de ánodos de carbono para aluminio, el proceso de dosificación y formación de pasta influye considerablemente en la calidad del ánodo, y la naturaleza y proporción del polvo en dicho proceso son factores determinantes en la calidad de la producción. Por lo tanto, la selección del equipo y el sistema de molienda para la producción de polvo es fundamental para la fabricación de ánodos prehorneados. Entonces, ¿cómo se muele el polvo de ánodo crudo?
La fabricación de ánodos en bruto incluye procesos de producción como trituración y cribado intermedios, molienda, dosificación, amasado, moldeo y enfriamiento. El coque de petróleo (o material residual) se alimenta mediante un alimentador vibratorio electromagnético y se envía a una criba vibratoria horizontal de doble capa y a una criba vibratoria horizontal de una sola capa a través de una cinta transportadora y un elevador de cangilones (el material residual es 1 criba vibratoria horizontal de doble capa) proceso de cribado, el material con un tamaño de partícula mayor a 12 mm se devuelve al silo intermedio, y luego se alimenta mediante el alimentador vibratorio electromagnético a la trituradora de doble rodillo (los postes restantes entran en la trituradora de impacto) para trituración intermedia y luego se vuelve a cribar. Los materiales con tamaños de partícula de 12~6 mm y 6~3 mm pueden entrar directamente en el contenedor de dosificación correspondiente, o pueden devolverse a la trituradora de doble rodillo para volver a triturar a menos de 3 mm, lo que facilita el ajuste flexible de la producción. Los materiales de 6~3 mm y 3~0 mm se envían a través del molino de molienda para ser molidos en polvo. ¿Cómo se muele el polvo de ánodo crudo? Para garantizar la compacidad del producto, se debe añadir una cierta proporción de polvo (aproximadamente un 45%) para rellenar los huecos entre los gránulos durante la fabricación del ánodo crudo. Las principales fuentes de polvo son el polvo de coque recogido por el sistema de recolección de polvo y algunas partículas finas (6~0 mm) separadas del coque de petróleo. Los materiales entrantes se trituran hasta convertirlos en polvo mediante un molino. Una empresa de carbono utiliza cuatro molinos Raymond 6R4427 para la molienda del ánodo crudo.
El alimentador vibratorio electromagnético alimenta cuantitativamente al molino oscilante. Después de que el gas que contiene polvo que sale del molino es clasificado por el separador de aire, las partículas gruesas se separan y se devuelven al molino para su remolienda. El polvo fino calificado es Después de ser recogido por el colector ciclónico, se envía al contenedor de dosificación de polvo, y el aire circulante entra al molino de molienda a través del ventilador para la producción de reciclaje. El exceso de aire generado durante el proceso de molienda se purifica y se descarga a la atmósfera. Además de ser utilizado como ingrediente, parte del polvo se utiliza como adsorbente para gases de combustión de asfalto durante los procesos de amasado y moldeo. Se utiliza para el tratamiento de adsorción de gases de combustión de asfalto. Después de adsorber los gases de combustión de asfalto, entra directamente a la sección de mezcla y amasado.
El molino Raymond se utiliza a menudo para la molienda de ánodos en bruto. Su método de molienda consiste en que el motor principal instalado en la parte inferior del cuerpo de la máquina impulsa los elementos de molienda dentro del molino para que giren a lo largo del anillo de rodillos en la pared interior del cuerpo simplificado. El material a moler se distribuye entre el anillo de rodillos y el elemento de molienda. Entre ellos, se tritura y muele para lograr el propósito de la molienda. Este equipo ha sido ampliamente utilizado y reconocido en el proceso de molienda de ánodos en bruto. Si tiene necesidades de molienda de ánodos en bruto y necesita comprar unMolino Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Fecha de publicación: 28 de diciembre de 2023



