El molino de carbón es una parte importante del sistema de pulverización y un importante equipo auxiliar de energía en una central eléctrica. Su función principal es triturar y moler carbón para convertirlo en carbón pulverizado y alimentar las calderas. Su configuración afecta directamente la seguridad y la economía de la unidad. Debido a la gran variabilidad de los molinos de carbón con respecto a los distintos tipos de carbón, y a la desigual distribución de los productos de carbón en China, la calidad de estos productos afecta directamente la economía del sistema de pulverización. Entonces, ¿cómo se debe seleccionar el equipo de molienda de carbón?Maquinaria HCMComo fabricante de molinos de carbón, presentaremos los fundamentos para su selección. Existen diversos tipos de molinos de carbón, y según la velocidad de molienda, los equipos se dividen en tres categorías: de baja velocidad, de velocidad media y de alta velocidad. A continuación, se presentará la selección de estos tres equipos de molienda de carbón.
Selección de equipo de molino de carbón 1: molino de carbón de baja velocidad
El molino de bolas es el representante típico de un molino de carbón de baja velocidad. Su principio de funcionamiento es el siguiente: un motor de alta potencia, a través de una caja de engranajes, impulsa la rotación de una placa redonda pesada. La bola de acero del molino gira a cierta altura y luego cae. Mediante el impacto de la bola de acero sobre el carbón, y entre esta y la placa de protección, el carbón se muele. El carbón grueso y no cualificado se separa al pasar por el separador de polvo grueso en la parte trasera del molino de bolas y se envía a la placa circular desde el tubo de retorno para su remolienda. Además de transportar el polvo de carbón, el aire caliente también seca el carbón. Por lo tanto, el aire caliente también se denomina desecante en el sistema de molienda. Este producto se caracteriza por su larga vida útil, fácil mantenimiento, rendimiento y finura estables, gran capacidad de almacenamiento, respuesta rápida, gran flexibilidad operativa, baja relación aire-carbón, ahorro de maquinaria de carbón de repuesto y una amplia gama de aplicaciones para la molienda de carbón, entre otras. Se utiliza principalmente para carbón duro y de dureza media, especialmente para carbón con alto contenido de volátiles y alta abrasión. Sin embargo, este molino de bolas de baja velocidad es voluminoso, consume mucho metal, ocupa mucho espacio y requiere una inversión inicial elevada. Por lo tanto, es adecuado para operar a plena carga.
Equipo de molino de carbón tipo 2:molino de carbón de velocidad media
El molino de carbón de velocidad media, también conocido como molino de carbón vertical, se caracteriza por sus partes de molienda compuestas por dos grupos de movimiento relativo del cuerpo de molienda. El carbón se comprime y muele entre las superficies de los dos cuerpos de molienda, donde se tritura. Simultáneamente, el aire caliente que pasa por el molino seca el carbón y lo envía pulverizado al separador en la parte superior del área del molino. Tras la separación, el carbón pulverizado de cierto tamaño de partícula se extrae del molino con la corriente de aire, y el carbón pulverizado grueso se devuelve al área de molienda para su remolienda. El molino de carbón de velocidad media ofrece las ventajas de un equipo compacto, un tamaño reducido, un ahorro de energía (aproximadamente del 50% al 75% del molino de bolas), un bajo nivel de ruido, un control de operación ligero y sensible. Sin embargo, no es adecuado para moler carbón más duro.
Selección de equipos para molinos de carbón 3: molino de carbón de alta velocidad
La velocidad del molino de carbón de alta velocidad es de 500 a 1500 r/min, que se compone principalmente de un rotor de alta velocidad y una carcasa de molienda. Molienda común con ventilador y molienda de martillos, etc. En el molino, el carbón se tritura por la colisión entre el impacto de alta velocidad y la carcasa de molienda y la colisión entre el carbón. Este tipo de molino de carbón y separador de carbón pulverizado forman un todo, la estructura es simple, compacta, la inversión inicial es baja, especialmente adecuado para moler lignito de alta humedad y alto contenido de volátiles, fácil de moler carbón bituminoso. Sin embargo, debido a que la placa de impacto se erosiona y desgasta directamente por el flujo de aire, su vida útil es generalmente de solo unas 1000 h al moler lignito, reemplazo frecuente, y el contenido de agua del carbón molido no debe ser demasiado alto, que generalmente se utiliza para calderas de soplado directo en centrales eléctricas, y no debe utilizarse para talleres de inyección de altos hornos.
Los tres tipos de equipos de molienda de carbón mencionados anteriormente presentan ventajas y desventajas. Al seleccionarlos, es necesario considerar el sistema de pulverización. El sistema de pulverización se divide en dos categorías: de soplado directo y de almacenamiento intermedio (denominado de almacenamiento). En el sistema de pulverización de soplado directo, el carbón se muele mediante un molino y luego se inyecta directamente en el horno para su combustión. En el sistema de pulverización con almacenamiento, el carbón pulverizado se almacena primero en el depósito de carbón pulverizado y, según las necesidades de la caldera, se envía desde el depósito al horno para su combustión en el pulverizador. Los diferentes sistemas de pulverización también son adecuados para los distintos tipos de carbón y equipos de molienda. Según el sistema de pulverización, se resumen los siguientes criterios para la selección del molino de carbón:
(1) Molino de bolas de acero en el sistema de aire caliente en polvo tipo tolva de almacenamiento central: se puede utilizar para antracita (Vsr <9%) y desgaste en el fuerte por encima del carbón.
(2) Sistema de suministro de polvo de gas de escape de tipo almacenamiento intermedio de molino de bolas: se utiliza principalmente para carbón con fuerte desgaste y carbón bituminoso medio volátil (Var-19% ~ 27%).
(3) Sistema de soplado directo de molino de bolas de acero de doble entrada y doble salida 22-241: para carbón bituminoso de volatilidad media-alta (Vs.7-27%~40%).
(4) Sistema de soplado directo de molino de carbón de velocidad media: adecuado para moler carbón bituminoso con alto contenido volátil (Vanr-27%~40%), alto contenido de humedad (humedad externa Mp≤15%) y fuerte desgaste, así como pérdida falsa de carbón por debajo de fuerte, el rendimiento de combustión del carbón es inflamable y la finura del carbón pulverizado cumple con los requisitos del molino de carbón.
(5) Sistema de soplado directo del molino de ventilador: adecuado para un índice de desgaste por erosión de lignito Ke ≤ 3,5 y una caldera de unidad de carbón bituminoso de 50 MW o menos
Al seleccionar un equipo para un molino de carbón, se deben considerar las características de combustión, desgaste y explosión del carbón, las características de pulverización del molino y los requisitos de finura del carbón pulverizado, junto con la estructura del horno y del quemador de la caldera. Además, se deben considerar la inversión, el nivel de mantenimiento y operación de la central eléctrica y el equipo de apoyo, el suministro de repuestos, el origen del carbón y los residuos presentes en el carbón, entre otros factores. Para lograr una compatibilidad adecuada entre el sistema de pulverización, el dispositivo de combustión y el horno de la caldera, se garantiza un funcionamiento seguro y económico de la unidad. HCM Machinery se especializa en la producción de molinos de carbón de velocidad media. Fabricamos la serie HLM de molinos de carbón de velocidad media con las siguientes características:
(1) El uso de rodillos y discos de gran diámetro, la resistencia a la rodadura es pequeña, las condiciones de entrada de carbón crudo son buenas, lo que mejora la capacidad de producción y reduce el consumo de energía.
(2) El rendimiento del reductor es bueno, seguro y confiable; Bajo ruido de funcionamiento y vibración; El rendimiento de sellado es bueno para garantizar que el polvo de carbón no ingrese a todas las partes mecánicas giratorias.
(3) Adecuado para moler carbón duro, con fuerza de molienda uniforme y alta eficiencia. Funcionamiento estable y fiable.
(4) El rectificado MPS no presenta piezas de fricción ineficaces, y el desgaste del metal es relativamente bajo. Si tiene problemas para elegir un equipo para molino de carbón, no dude en contactarnos.Maquinaria HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Hora de publicación: 19 de enero de 2024
