A medida que la tecnología de molinos de rodillos anulares madura, muchos clientes de empresas de carbonato de calcio en polvo han descubierto que estos molinos ofrecen ventajas técnicas más evidentes en comparación con otros equipos de molienda. Por lo tanto, cada vez más empresas de carbonato de calcio eligen los molinos de rodillos anulares para la molienda de sus materias primas. Se sabe que en las líneas de producción modernas de carbonato de calcio de reciente construcción, más del 90 % de las empresas utilizan molinos de rodillos anulares para la molienda de mármol, calcita, piedra caliza, etc., y cada vez más empresas los utilizan para moler materias primas de carbonato de calcio. En particular, después de que el molino de rodillos anulares ultrafino de la serie HCH1395 de HCM Machinery ganara el premio a la tecnología y el equipo más eficientes en ahorro de energía y reducción de consumo para la producción de carbonato de calcio en la Conferencia Anual de Carbonato de Calcio, este molino se ha convertido en un equipo fundamental para la producción moderna de carbonato de calcio.

El molino de rodillos anulares ultrafinos HCH es un equipo de molienda ultrafina de reciente desarrollo, creado con éxito por HCM Machinery basándose en muchos años de experiencia en producción e I+D. Esta máquina posee propiedades de trituración mecánica integrales, como laminación, molienda e impacto, y se utiliza ampliamente en la trituración ultrafina de diversos minerales no metálicos con una dureza Mohs inferior a 7 y una humedad inferior al 6%, incluyendo talco, calcita, carbonato de calcio, dolomita, feldespato potásico, bentonita, caolín, grafito, carbono, etc. Es un equipo de trituración ultrafina verdaderamente eficiente y de bajo consumo energético, especialmente adecuado para el procesamiento profundo de minerales no metálicos.

El molino ultrafino de rodillos anulares HCH consta de la máquina principal, clasificador, soplador, alimentador de cinta, tolva de almacenamiento, sistema de tuberías, sistema de recolección de polvo por impulsos, sistema de transmisión, armario de control eléctrico, etc.

Diagrama de flujo del sistema de pulverización: Los materiales se trituran en partículas menores de 10 mm mediante una trituradora de mandíbulas, se elevan a la tolva de almacenamiento mediante un elevador de cangilones y, a continuación, se envían cuantitativamente a la cavidad de la máquina principal mediante un alimentador para su molienda. El material se somete a trituración y molienda en múltiples capas dentro de la cavidad de la máquina principal. El polvo molido cae al chasis por gravedad y, mediante el flujo de aire del soplador, se transporta al clasificador situado encima de la máquina principal para su tamizado. Las partículas demasiado gruesas caen a la máquina principal para su remolienda, mientras que las que cumplen con la especificación fluyen hacia el colector de polvo por impulsos impulsado por el aire. Tras la recolección, el producto terminado se descarga a través de la válvula de descarga. El aire purificado fluye hacia el soplador a través del conducto de aire residual situado encima del colector de polvo por impulsos. El flujo de aire es recirculante. Excepto por la presión positiva que fluye del soplador a la cámara de molienda, el flujo de aire en las demás tuberías fluye a presión negativa. No hay fugas de polvo y se garantiza que el taller esté prácticamente libre de polvo.

El molino de rodillos anulares ultrafinos HCH tiene cuatro ventajas evidentes:

Funcionamiento fiable

1. Gran relación de trituración y alta utilización de energía. Las partículas minerales no metálicas con un tamaño de partícula de alimentación <15 mm se pueden procesar en un solo paso hasta obtener micropulverizado de <10 μm (con una tasa de paso del 97%), y el polvo fino de -3 μm representa aproximadamente el 40%, con una gran superficie específica. Presenta las ventajas de alta eficiencia y bajo consumo de polvo producido por una trituradora de impacto de alta velocidad, y tiene una finura de producto cercana a la de un molino de flujo neumático.

2. El molino de rodillos anulares ultrafinos HCH1395 es actualmente uno de los molinos de rodillos anulares ultrafinos más grandes de China, con una capacidad de hasta 11 t/h, rompiendo el patrón de que los molinos de rodillos anulares no pueden llevar a cabo una producción a gran escala.

3. Más ecológico y de bajo consumo energético. Se fabrica bajo presión negativa y está equipado con un colector de polvo de alta eficiencia y mayor capacidad, lo que reduce la cantidad de polvo en el entorno de trabajo. Incorpora control semiautomático y tecnología exclusiva para mejorar significativamente la eficiencia de producción. Actualmente, se trata de un equipo de molienda fina de bajo consumo energético.

Alto rendimiento en relación al costo

1. Funcionamiento estable: la máquina principal está equipada con un mecanismo de clasificación integrado. La estructura única de la rueda de clasificación garantiza un buen resultado, un tamaño de partícula adecuado, ausencia de contaminación por partículas grandes y una calidad de producto estable. Es un equipo ideal para la producción actual en seco de polvo fino de minerales no metálicos.

2. La muela abrasiva y el anillo abrasivo están fabricados con acero especial resistente al desgaste, que presenta un bajo desgaste y una larga vida útil, reduce la frecuencia de paradas, mantenimiento y reemplazos, y es fácil de mantener.

3. La base principal adopta una estructura de fundición integral, que no solo garantiza la resistencia estructural sino que también elimina

Tiene un buen rendimiento en cuanto a vibraciones, poca vibración y un funcionamiento suave.

Alta eficiencia y alta productividad

1. El equipo puede conformar un sistema de producción independiente y completo, desde la trituración, el transporte y la molienda de las materias primas hasta la recolección, el almacenamiento y el envasado de los productos terminados, lo cual es altamente sistemático.

2. La máquina principal cuenta con un sistema de clasificación integrado para ajustar la finura del producto según sea necesario. Puede producir tanto polvo fino con D97=3-8 μm como polvo común con D97=10-40 μm. El equipo tiene una gran versatilidad.

Amplia aplicabilidad

1. El molino tiene una estructura tridimensional y ocupa una superficie pequeña, lo que reduce considerablemente el coste del terreno y la infraestructura de la fábrica, y el coste de inversión es bajo;

2. El producto se utiliza para el procesamiento de trituración ultrafina, es altamente eficiente y ahorra energía, el costo de inversión del equipo es bajo, económico y asequible, y el retorno de la inversión es rápido.

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