El coque de aguja es la principal materia prima para la producción de electrodos de grafito de ultra alta potencia y juntas de soporte en plantas siderúrgicas. En la fórmula de producción de electrodos de grafito, el contenido de polvo representa una alta proporción (30%~57%), y la finura del polvo tiene un gran impacto en la calidad del producto, por lo que el control de la finura del polvo en el proceso de producción del producto es muy importante. Comoelectrodo de grafitomoliendamolino fabricante,electrodo de grafito HLMmolino de rodillos vertical El material producido por HCMilling (Guilin Hongcheng) se ha utilizado ampliamente en el proceso inicial de trituración y molienda de coque de aguja. A continuación, se presenta nuestra experiencia en el procesamiento de coque de aguja mediante molienda con un molino de rodillos verticales con electrodo de grafito.

El flujo del proceso delelectrodo de grafitomolino de rodillos verticalpara el procesamiento de la molienda de coque de aguja es el siguiente:electrodo de grafitomolino de rodillos vertical El mecanismo de accionamiento del motor hace girar el disco de molienda en el molino. Dos rodillos de molienda giran alrededor del eje del rodillo de molienda debido a la fricción entre el disco de molienda y el material. El material ingresa al centro del disco de molienda a través del alimentador de estrella con cierre de aire en la tolva de alimentación, y se mueve alrededor del disco de molienda bajo la fuerza centrífuga del disco de molienda giratorio, ingresando a la mesa de rodillos entre el rodillo de molienda y el disco de molienda. Bajo la acción del sistema hidráulico y el dispositivo de presión, el rodillo de molienda aplica presión al material en la mesa de rodillos para su molienda. El material molido continúa moviéndose hacia el borde de la placa de molienda, rebosa del anillo de retención y es impulsado por el ventilador principal. El flujo de aire en el conducto de aire es impulsado y separado por el clasificador. El polvo calificado se descarga por la salida sobre el molino de rodillos vertical con el flujo de aire, es recogido por el equipo de recolección de polvo y ingresa al silo de producto terminado a través del equipo de transporte. Bajo la acción de la cuchilla del clasificador, el material grueso no calificado cae sobre la pista de molienda de la placa de molienda y se muele nuevamente.

En la experiencia de moler coque de aguja con electrodo de grafitomolino de rodillos verticalHemos resumido los siguientes problemas y soluciones para su referencia:

1. El coque de aguja procesado por el molino de rodillos verticales de electrodo de grafito muele el producto demasiado fino: durante la puesta en marcha y la producción, el análisis de muestras muestra que la finura del polvo de molienda es del 80% al 90%, y los parámetros correspondientes no pueden reducir la finura del polvo de molienda. La razón del análisis final es que la resistencia de la materia prima de coque de aguja es baja, el tamaño de partícula del material que entra en elelectrodo de grafitomolino de rodillos verticales demasiado fino y la presión del rodillo de molienda después de entrar en elelectrodo de grafitomolino de rodillos verticales demasiado grande, lo que resulta en un polvo de molienda demasiado fino. Aunque se ha ajustado la presión del rodillo de molienda, la presión del acumulador de energía correspondiente al rodillo de molienda ha sido de 5 MPa, lo que ha provocado que la presión de retroalimentación del rodillo de molienda haya fluctuado entre 4,5 y 5 MPa, lo que indica que la presión excesiva del rodillo de molienda causa la molienda fina.

Solución: ajustar la presión del rodillo del molino a 3,5 MPa y liberar la presión del acumulador a 3,5 MPa.

2. Descarga excesiva de escoria desde el puerto de descarga de escoria de la electrodo de grafitomoliendamolino: durante la molienda, se descubrió que el volumen de descarga de escoria del molino era demasiado grande, y el material descargado por el puerto de descarga de escoria era de aproximadamente 2, lo que afectó seriamente la capacidad delelectrodo de grafitomolino de rodillos vertical.

Medidas de tratamiento: partiendo de la base de garantizar la capacidad de producción y la finura del polvo, aumentar la altura de la placa deflectora de laelectrodo de grafitomolino de rodillos verticalAl mismo tiempo, se deberá instalar un vidrio transparente en la posición adecuada de la puerta de acceso al molino para formar un orificio de observación que permita medir con precisión el espesor de la capa de material en la cámara de material durante la puesta en marcha.

3. La temperatura de suministro de aceite lubricante del reductor del eje principal delelectrodo de grafitomolino de rodillos verticalSi la temperatura es demasiado alta o demasiado baja: cuando el molino funciona durante más de 2 horas, la temperatura de la estación de aceite lubricante del reductor del eje principal comienza a subir rápidamente hasta la temperatura de alarma programada. Si continúa funcionando, provocará la parada de seguridad del molino y afectará gravemente la continuidad de su funcionamiento.

Medidas de tratamiento: instalar una válvula de control automático de temperatura en la tubería de agua de refrigeración de la estación de aceite lubricante y ajustar automáticamente la apertura de dicha válvula en función de la temperatura del aceite de suministro de la estación de aceite lubricante para garantizar que la temperatura del aceite lubricante de la estación de aceite lubricante se encuentre dentro del rango especificado.

4. Elelectrodo de grafitomolino de rodillos vertical Tiene las ventajas de gran capacidad, alta eficiencia de molienda, mantenimiento conveniente y bajo costo de mantenimiento, y es adecuado para la producción a gran escala. Actualmente, se utiliza principalmente en el procesamiento de polvo ultrafino en las industrias del cemento, la energía eléctrica y la metalurgia. Sin embargo, rara vez se utiliza en la industria del carbono. SoloElectrodo de grafito de la serie HLMmolino de rodillos vertical La empresa HC Milling (Guilin Hongcheng) tiene experiencia en el procesamiento de polvo de coque de aguja en China. En el proceso de producción a gran escala en la industria del carbono, si se desean obtener productos calificados, es necesario mejorar y tantear a través de la depuración continua de acuerdo con la resistencia y el tamaño de los materiales, así como el rendimiento de la electrodo de grafitomoliendamolino y el diseño del sistema de molienda, para comprender la relación entre los parámetros de laelectrodo de grafitomolino de rodillos verticalCuando el molino de rodillos verticales con electrodo de grafito se encuentra en un estado de funcionamiento estable, es más fácil controlarlo y obtener productos de calidad y estables.

Elelectrodo de grafito HLMmolino de rodillos vertical Producido por HC Milling (Guilin Hongcheng) tiene una amplia experiencia en el procesamiento de polvo de coque de aguja. Si tiene requisitos de compra paraelectrodo de grafitomoliendamolinoPóngase en contacto con nosotros para obtener detalles sobre el equipo.