Los molinos de barita ultrafina, los pulverizadores de barita y los equipos de molienda de barita son equipos de uso común para el procesamiento de la barita. El polvo de barita se puede utilizar en pigmentos, cemento, mortero y construcción de carreteras. El polvo de barita se muele generalmente en seco, y los tipos mecánicos incluyen molinos verticales, molinos Raymond, etc.

1. Fórmula química de la barita: BaSO4; composición: 65,7% BaO y 34,3% SO3; pertenece al sistema ortorrómbico; dureza: 3-3,5; densidad: 4,5 g/cm3;

2. Beneficio y purificación de la barita

Purificación física: Los principales métodos de purificación física de la barita son: selección manual, separación por gravedad y separación magnética. La selección manual se basa principalmente en las diferencias de color y densidad entre la barita y los minerales asociados para seleccionar barita masiva. Sin equipo, el método es simple y fácil, pero la productividad es baja y el desperdicio de recursos es grande. La separación por gravedad se basa en la diferencia de densidad entre la barita y los minerales asociados. El mineral en bruto se lava y tamiza, se tritura, se clasifica y se deslama, se separa mediante jigging y se clasifica por vibración. Antes de la selección, el lodo debe eliminarse mediante hidrociclón para mejorar el efecto de selección. La separación magnética se usa a menudo para eliminar algunos minerales magnéticos de óxido de hierro, como la siderita, que se usan como materia prima de barita para medicamentos a base de bario que requieren un contenido de hierro muy bajo.

3. Tecnología de procesamiento de la barita

Las características más destacadas de la barita ultrafina de alta pureza y blancura son: propiedades ópticas superiores, buena dispersión y buena adsorción. Tras su trituración, la barita conserva la estructura cristalina del mineral, lo que permite sustituir al dióxido de titanio en la industria de la pintura, el caucho, el plástico, el papel, la cerámica y otras.

(1) Proceso en seco

La barita tiene una baja dureza en la escala de Mohs, alta densidad, buena fragilidad y es fácil de triturar. Actualmente, la mayor parte de la molienda ultrafina de barita se realiza mediante un proceso en seco, y los equipos más utilizados incluyen molinos de chorro, molinos de rodillos (molino Raymond, molino vertical), molinos vibratorios, entre otros.

(2) Proceso húmedo

Tras el procesamiento y purificación del mineral en húmedo, se puede llevar a cabo un proceso de trituración ultrafina. Se puede emplear un proceso de trituración ultrafina en húmedo, utilizando molinos de agitación, molinos vibratorios, molinos de bolas, etc. Después del decapado, se mejora la blancura y la resistencia a la intemperie del polvo; la adición de un activador durante el proceso de decapado permite activarlo mientras se obtiene la molienda ultrafina.

1. El uso de barita

La barita es una materia prima mineral no metálica muy importante con una amplia gama de aplicaciones industriales.

(1) Industria del embalaje

En la industria de la pintura, el polvo de barita puede aumentar el espesor, la resistencia y la durabilidad de la película de pintura. El litopón también se utiliza para fabricar pintura blanca y ofrece más ventajas que el blanco de plomo y el blanco de magnesio para uso en interiores. La barita utilizada en la industria de la pintura requiere una finura y una blancura adecuadas.

Las industrias papelera, del caucho y del plástico también utilizan barita como carga, la cual mejora la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia al envejecimiento del caucho y el plástico. Las cargas de barita para la fabricación de caucho y papel generalmente requieren que el BaSO4 sea superior al 98%, el CaO inferior al 0,36%, y no se permiten óxido de magnesio, plomo ni otros componentes.

(2) Mineralizador para la industria cementera

El uso de mineralizadores compuestos de barita y fluorita en la producción de cemento puede mejorar la calidad del clínker, aumentar la resistencia inicial del cemento en un 20-25% y la resistencia posterior en un 10%, además de reducir la temperatura de cocción del clínker. La adición de una cantidad adecuada de barita a la materia prima del cemento, utilizando ganga de carbón como materia prima, puede mejorar significativamente la resistencia del cemento con una baja relación de saturación de clínker, especialmente la resistencia inicial. Esto representa una vía ventajosa para el aprovechamiento integral de la ganga de carbón y para la producción de cemento con bajo contenido de calcio, ahorro de energía, alta resistencia inicial y alta resistencia.

(3) Cemento, mortero y hormigón antirraíces

La barita, que absorbe los rayos X, se utiliza para fabricar cemento de bario, mortero de barita y hormigón de barita, que se emplean para sustituir las placas de plomo metálicas que protegen los reactores nucleares y para construir edificios a prueba de rayos X destinados a la investigación científica y a hospitales.

(4) Construcción de carreteras

Una mezcla de caucho y asfalto que contiene aproximadamente un 10 % de barita, un material de pavimentación duradero, se ha utilizado con éxito en estacionamientos. Actualmente, los neumáticos de la maquinaria pesada de construcción de carreteras se rellenan parcialmente con barita para aumentar su peso y facilitar la compactación de las zonas de relleno.

(5) Otros

Tras mezclar barita y aceite, se aplica sobre la base de tela para confeccionar hule. El polvo de barita se utiliza para refinar queroseno, como agente de contraste para el tracto digestivo en la industria farmacéutica y en la fabricación de pesticidas, curtidores y fuegos artificiales. Además, la barita también se emplea para extraer bario metálico y como absorbente y aglutinante para televisores y otros tubos de vacío.

1. Selección de equipos para molinos de barita

Guilin Hongcheng ofrece equipos de molienda de barita para producción en seco: molinos verticales ultrafinos con finura de polvo de hasta 2000 mallas.

[Humedad del alimento]: ≤5%

[Capacidad]: 3-40 t/h

[Tamaño de partícula del producto final]: 0-45 μm con clasificación secundaria que puede alcanzar 5 μm

[Aplicación]: El molino se utiliza ampliamente en los campos de materiales de construcción, recubrimientos, fabricación de papel, caucho, energía eléctrica, metalurgia, cemento, industria química, medicina, alimentos, etc.

[Materiales]: Se puede utilizar ampliamente en materia prima para cemento, clínker, polvo de caliza para desulfuración de centrales eléctricas, polvo de escoria, mineral de manganeso, yeso, carbón, barita, calcita, bauxita, etc. Dureza Mohs inferior a 7 y humedad inferior al 6 % de diversos materiales minerales no metálicos, el efecto de molienda es bueno.

[Ventajas]: Supera el cuello de botella del procesamiento de polvo ultrafino, cuya producción a gran escala es difícil, y puede reemplazar a los molinos verticales ultrafinos importados. Ofrece alta eficiencia en molienda y selección de polvo, mantenimiento sencillo, bajos costos operativos, bajos costos de inversión total, calidad de producto estable, alta eficiencia y respeto al medio ambiente, alto grado de automatización y otras ventajas significativas.

Guilin Hongcheng es una empresa de vanguardia especializada en la producción de molinos para la molienda de diversos minerales, como barita y otros minerales no metálicos, molinos Raymond, molinos verticales, molinos ultrafinos, molinos verticales para escoria, molinos verticales para polvo mineral, etc. Contamos con un equipo de élite con tecnología de punta y un servicio posventa impecable, que ofrece a nuestros clientes de molienda de minerales no metálicos soluciones integrales de molienda y procesamiento más profesionales, valiosas y personalizadas. Invitamos cordialmente a nuestros clientes a llamar a nuestra línea directa: 0773-3661663. ¡Guilin Hongcheng se esfuerza por crear más valor para usted!