El molino ultrafino de barita, el pulverizador de barita y los equipos de molienda de barita son equipos comunes para el procesamiento de barita. El polvo de barita se puede utilizar en pigmentos, cemento, mortero y construcción de carreteras. El polvo de barita se muele generalmente por vía seca, y los tipos mecánicos incluyen molino vertical, molino Raymond, etc.

1. Fórmula química de la barita: BaSO4; composición: 65,7% BaO y 34,3% SO3; pertenece al sistema ortorrómbico; dureza: 3-3,5; densidad: 4,5 g/cm3;

2. Beneficiación y purificación de la barita

Purificación física: Los principales métodos de purificación física de la barita son: selección manual, separación por gravedad y separación magnética. La selección manual se basa principalmente en las diferencias de color y densidad entre la barita y los minerales asociados para seleccionar barita masiva. Sin equipo, el método es simple y fácil, pero la productividad es baja y el desperdicio de recursos es grande. La separación por gravedad se basa en la diferencia de densidad entre la barita y los minerales asociados. El mineral crudo se lava y se tamiza, se tritura, se clasifica y se deslama, se centrifuga y se clasifica con zaranda vibratoria. Antes de la selección, el lodo debe eliminarse mediante hidrociclón para mejorar el efecto de selección. La separación magnética se utiliza a menudo para eliminar algunos minerales magnéticos de óxido de hierro como la siderita, que se utilizan como materia prima de barita para medicamentos a base de bario que requieren un contenido muy bajo de hierro.

3. Tecnología de procesamiento de la barita

Las características sobresalientes de la barita ultrafina de alta pureza y blancura son: propiedades ópticas superiores, buena dispersión y buena adsorción. Tras la trituración, la barita conserva la estructura cristalina del mineral, lo que permite sustituir al dióxido de titanio en la industria de la pintura, el caucho, el plástico, el papel, la cerámica y otras industrias.

(1) Proceso seco

La barita presenta baja dureza Mohs, alta densidad, buena fragilidad y es fácil de triturar. Actualmente, la mayor parte de la molienda superfina de barita se realiza mediante el proceso seco, y los equipos más utilizados incluyen molinos de chorro, molinos de rodillos (molino Raymond, molino vertical), molinos vibratorios, etc.

(2) Proceso húmedo

Tras el procesamiento y la purificación del mineral en húmedo, se puede llevar a cabo el triturado ultrafino. Este proceso se puede adoptar utilizando molinos de agitación, de vibración y de bolas, entre otros. Tras el decapado, el polvo mejora su blancura y resistencia a la intemperie; la adición de un activador durante el proceso de pelado permite activarlo mientras se mantiene ultrafino.

1. El uso de la barita

La barita es una materia prima mineral no metálica muy importante con una amplia gama de aplicaciones industriales.

(1) Industria del embalaje

En la industria de la pintura, el relleno en polvo de barita puede aumentar el grosor, la resistencia y la durabilidad de la película de pintura. El litopón también se utiliza para fabricar pintura blanca y ofrece más ventajas que el blanco de plomo y el blanco de magnesio en interiores. La barita utilizada en la industria de la pintura requiere una finura suficiente y una alta blancura.

La barita también se utiliza como relleno en las industrias papelera, del caucho y del plástico, lo que mejora la dureza, la resistencia al desgaste y el envejecimiento del caucho y el plástico. Los rellenos de barita para la fabricación de caucho y papel generalmente requieren un contenido de BaSO₄ superior al 98 %, CaO inferior al 0,36 % y no se permiten óxido de magnesio, plomo ni otros componentes.

(2) Mineralizador para la industria del cemento

El uso de mineralizadores compuestos de barita y fluorita en la producción de cemento puede mejorar la calidad del clínker, aumentar su resistencia inicial entre un 20 % y un 25 %, y su resistencia final en un 10 %, y reducir la temperatura de cocción del clínker. La adición de una cantidad adecuada de barita a la materia prima del cemento con ganga de carbón puede mejorar considerablemente la resistencia del cemento con baja saturación de clínker, especialmente su resistencia inicial. Esto resulta beneficioso para el aprovechamiento integral de la ganga de carbón y la producción de cemento con bajo contenido de calcio, ahorro de energía, resistencia inicial y alta resistencia.

(3) Cemento, mortero y hormigón antirradiación

La barita se utiliza para absorber los rayos X, lo que permite fabricar cemento de bario, mortero de barita y hormigón de barita, que se utilizan para sustituir placas metálicas de plomo para proteger reactores nucleares y para construir edificios a prueba de rayos X para investigaciones científicas y hospitales.

(4) Construcción de carreteras

Una mezcla de caucho y asfalto con aproximadamente un 10 % de barita, un material de pavimentación duradero, se ha utilizado con éxito en estacionamientos. Actualmente, los neumáticos de maquinaria pesada de construcción de carreteras se rellenan parcialmente con barita para aumentar su peso y facilitar la compactación de las áreas de relleno.

(5) Otros

Después de mezclar la barita con el aceite, se aplica sobre la base de tela para fabricar hule. El polvo de barita se utiliza para refinar queroseno, como agente de contraste para el tracto digestivo en la industria farmacéutica y para fabricar pesticidas, curtidos y fuegos artificiales. Además, la barita también se utiliza para extraer bario metálico, como absorbente y aglutinante para televisores y otros tubos de vacío.

1. Selección de equipos de molienda de barita

Guilin Hongcheng ofrece equipos de molienda de barita para producción en seco: molino vertical ultrafino con finura de polvo de hasta 2000 mallas.

[Humedad del alimento]: ≤5%

[Capacidad]: 3-40t/h

[Tamaño de partícula del producto final]: 0-45 μm con clasificación secundaria que puede alcanzar los 5 μm

[Aplicación]: El molino es ampliamente utilizado en los campos de materiales de construcción, revestimientos, fabricación de papel, caucho, energía eléctrica, metalurgia, cemento, industria química, medicina, alimentos, etc.

[Materiales]: Se puede utilizar ampliamente en harina cruda de cemento, clínker, polvo de piedra caliza de desulfuración de plantas de energía, polvo de escoria, mineral de manganeso, yeso, carbón, barita, calcita, bauxita, etc. Dureza Mohs por debajo de 7 y humedad por debajo del 6% de varios materiales minerales no metálicos, el efecto de molienda es bueno.

Ventajas: Elimina el cuello de botella del procesamiento de polvo ultrafino, cuya producción es difícil de escalar, y permite reemplazar los molinos verticales ultrafinos importados. Ofrece alta eficiencia de molienda y selección de polvo, fácil mantenimiento, bajos costos operativos, bajos costos de inversión integral, calidad estable del producto, alta eficiencia y protección ambiental, alto grado de automatización y otras ventajas significativas.

Guilin Hongcheng es una empresa líder en la producción de molinos para barita y otros minerales no metálicos, como molinos Raymond, molinos verticales, molinos ultrafinos, molinos verticales de escoria, molinos verticales de polvo mineral, molinos verticales ultrafinos, etc. Contamos con un equipo de élite con tecnología de vanguardia y un servicio posventa impecable, que ofrece a los clientes de molienda de minerales no metálicos soluciones integrales de molienda y procesamiento más profesionales, valiosas y consideradas. Invitamos cordialmente a los clientes de molienda a llamar a la línea directa 0773-3661663. ¡Guilin Hongcheng se compromete a crear más valor para usted!