1. Situación actual del aprovechamiento de los recursos de escoria de acero:

El polvo de escoria de acero se ha incluido desde hace tiempo en la norma nacional como mezcla de cemento. Numerosas pruebas comparativas han demostrado que, cuando la superficie específica del polvo de escoria de acero supera los 420 m²/kg, su actividad es similar a la de la escoria de alto horno. La mezcla de polvo de escoria de acero y polvo de escoria no solo mejora la proporción de polvo de escoria de acero en el polvo compuesto, sino que también aumenta la cantidad de polvo compuesto que se debe sustituir por cemento, garantizando así el rendimiento del hormigón y reduciendo así su coste de preparación. Esto reduce significativamente la deformación por contracción del aglutinante y mejora su resistencia al agrietamiento. Esto indica que los productos de polvo de escoria de acero tienen un buen futuro en el mercado. Actualmente, la estabilidad volumétrica de la escoria de acero se ve reducida debido a la presencia de CaO y MgO libres. El mayor contenido de óxido de hierro dificulta la molienda, el mayor consumo de energía por tonelada de polvo de escoria y la dificultad de su procesamiento. Por lo tanto, el volumen de ventas del mercado de polvo de escoria de acero es pequeño, lo que también hace que el polvo de escoria de acero se convierta en un mercado emergente para desarrollar.

2. La mezcla de hormigón ofrece espacio para el uso de escoria de acero de molienda ultrafina:

La mezcla centralizada de concreto representa un cambio importante en el modo de producción de proyectos de construcción, y la proporción de aplicaciones de concreto premezclado marca el nivel de la producción industrial de concreto en el país. La práctica demuestra que el uso de concreto premezclado puede aumentar la productividad laboral en más del doble, ahorrar cemento entre un 10% y un 15%, reducir los costos del proyecto en aproximadamente un 5%, garantizar la calidad del proyecto, ahorrar terreno para la construcción y reducir la contaminación por polvo, logrando así una construcción ecológica. El desarrollo del concreto comercial promueve el desarrollo de la producción de polvo de escoria y expande la demanda del mercado de este material. Las plantas de mezclado de concreto premezclado de China se fundaron en la década de 1980, inicialmente en Shanghái, Jiangsu y otras ciudades, debido a la continua expansión de la escala de la construcción, especialmente debido al rápido desarrollo de la construcción en las ciudades costeras del sureste, junto con una serie de políticas y medidas de apoyo adoptadas por las autoridades de construcción, de modo que el concreto premezclado de la ciudad aumenta en un 15% anual. Dado que el precio de la escoria y la escoria de acero es inferior al del cemento, el hormigón mezclado con escoria y escoria de acero resulta económico y adecuado para su uso en hormigón comercial de mezcla intensiva. El hormigón elaborado mezclando escoria y escoria de acero con cemento, piedra y arena amarilla ofrece las ventajas de una alta resistencia final, bajo calor de hidratación, buena resistencia al desgaste y una alta adherencia a las barras de acero. Es especialmente adecuado para edificios de gran altura, presas, aeropuertos, grandes cimentaciones profundas y proyectos submarinos. Actualmente, el hormigón de ultraalta resistencia se prepara principalmente mezclando ceniza de sílice y un agente reductor de agua de alta eficiencia, pero la escasez de ceniza de sílice y de un agente reductor de agua de alta eficiencia resulta costosa, lo que resulta en un alto coste del hormigón. Con los crecientes requisitos de las características del hormigón en proyectos especiales a gran escala, la creciente demanda de hormigón comercial ha abierto un amplio mercado para el uso extensivo de escoria y polvo de escoria de acero. El conocimiento de las características de la escoria y el polvo de escoria de acero, un nuevo material de construcción, también está aumentando. Con la promoción y el uso de hormigón comercial en el país y la implementación de normas nacionales relacionadas con los productos de escoria y polvo de escoria de acero, y la implementación de políticas como la prohibición estricta de mezclar hormigón en sitios de construcción en áreas urbanas, el mercado de escoria y polvo de escoria de acero será cada vez más grande y su uso atraerá cada vez más atención.

3. El proceso de preparación y el equipo de molienda vertical de micropolvo de escoria de acero se han popularizado y aplicado.

Actualmente, la tecnología de molienda vertical se utiliza para moler micropolvo de escoria de acero y producir productos que sustituyen al clínker de cemento de alta energía, lo cual constituye una tecnología de producción avanzada en la industria. Anteriormente, se utilizaba escoria, escoria de acero, clínker de cemento, yeso, etc., en conjunto, según una proporción determinada de molienda para la producción de cemento. Debido a la baja granulometría de la escoria y la escoria de acero, la molienda no permite obtener un molido muy fino al mezclarla con clínker de cemento, lo que impide su pleno rendimiento y limita la cantidad y la aplicación de escoria y escoria de acero. En la preparación de polvo ultrafino únicamente a partir de escoria de acero, las empresas siderúrgicas de Jiangsu son líderes. Varias empresas siderúrgicas, representadas por Changzhou Zhongtian Iron and Steel, han construido líneas de producción especiales para el proceso de molienda vertical de escoria de acero. Como fabricante de molinos verticales de micropolvo de escoria de acero, HCM Machinery ofrece soporte técnico en el proceso de molienda de escoria de acero ultrafina y en la fabricación de equipos clave para molinos verticales. Sus características técnicas son principalmente los siguientes aspectos: la selección de polvo de escoria de acero de molienda de molino vertical, con tecnología avanzada, producción confiable, características de alta productividad laboral, con molino vertical para producir una tonelada de área superficial específica de 400m2/kg ~ 500m2/kg de escoria, polvo de escoria de acero, que la producción tradicional de molino de bolas del mismo peso de polvo ahorrando electricidad 30% ~ 50%; El polvo fino de escoria y escoria de acero se mezcla directamente en el hormigón, lo que ahorra la cantidad de cemento y, por lo tanto, el consumo de energía de la producción de cemento. Escoria, proceso de molienda de escoria de acero, puede ajustar flexiblemente la finura de los productos según las necesidades del mercado. Con el aumento de la adición de escoria y escoria de acero en el hormigón, se puede reducir el calor de hidratación y el contenido de componentes nocivos del hormigón, lo que crea condiciones favorables para mejorar el rendimiento del hormigón con un menor consumo de energía. La escoria de acero se muele mediante molienda vertical en polvo en un ambiente húmedo a alta temperatura (100 °C a 300 °C). La mayor parte del óxido de calcio y el óxido de magnesio libres presentes en el micropolvo de escoria de acero se hidratan para formar hidróxido de calcio e hidróxido de magnesio altamente activos. Además, la inclusión de escoria y escoria de acero en el hormigón reduce eficazmente la reacción de los áridos alcalinos, previene las microfisuras y prolonga la vida útil de los edificios. Por lo tanto, el hormigón mezclado con polvo de escoria es muy popular en la industria de la construcción por sus propiedades únicas. La molienda de escoria de acero por sí sola puede utilizarse como producto para la producción y mezcla de hormigón según las necesidades del mercado, y también puede ajustarse según la necesidad de ajustar la finura y la cantidad de mezcla para su posterior venta.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com