El molino de rodillos vertical es un equipo indispensable e importante en la industria de procesamiento de polvo, ampliamente utilizado en diversas industrias de la economía nacional. Por ejemplo, la industria minera metalúrgica. El mineral de hierro se muele mediante el molino de rodillos vertical para mineral de hierro y luego se tamiza mediante equipos de beneficio antes de entrar en el proceso de fundición, lo que puede mejorar la calidad del hierro fundido y reducir el consumo de energía en todo el proceso de fundición. HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de molinos de molienda de mineral de hierro, presenta la siguiente aplicación de mineral de hierromolino de rodillos vertical en el beneficio en seco del mineral de hierro.

Actualmente, el proceso de beneficio húmedo se utiliza principalmente para mejorar la ley del mineral. Los pasos del proceso son los siguientes: después de triturar el mineral crudo, se prepara una pulpa apta para el beneficio mediante molienda en un sistema de molienda de bolas horizontal. La pulpa se separa en el sistema de beneficio para formar un concentrado en polvo con alto contenido de hierro y relaves con bajo contenido de hierro. El proceso de molienda y procesamiento de la pulpa requiere un gran consumo de agua, especialmente en zonas mineras con escasez de fuentes hídricas, lo que dificulta la conservación y la captación de agua. Para mitigar estos problemas, la molienda y el beneficio sin agua o con un consumo mínimo de agua se ha convertido en un objetivo prioritario. Sin embargo, en la actualidad, el proceso completo de molienda y separación en seco rara vez se aplica en la práctica. Para abordar el problema del elevado consumo de agua en el proceso de molienda y beneficio húmedo existente, el molino de rodillos vertical para mineral de hierro ofrece un proceso de beneficio en seco: el mineral de hierro triturado se muele hasta obtener una mezcla de partículas y polvo de mineral mediante molienda en seco. mineral de hierromolino de rodillos verticalEl polvo y las partículas de mineral se separan mediante un separador neumático de elevación multietapa. Las partículas de mineral se someten a una separación magnética multietapa mediante un concentrador magnético de rodillos multietapa para separarlas en concentrado de alta ley, mineral medio de ley general y relaves de baja ley. El mineral medio se devuelve al molino de rodillos vertical de la mina de hierro para su remolienda.

Actualmente, el molino comúnmente utilizado por las empresas de procesamiento húmedo de mineral de hierro es generalmente un molino de tubos tradicional, que no solo consume recursos hídricos, sino también una enorme cantidad de electricidad. El molino de rodillos verticales para mineral de hierro utilizado en el beneficio seco del mineral de hierro es un nuevo tipo de molino con alta eficiencia de producción y operación segura y confiable. Su estructura principal se compone de motor principal, reductor principal, disco de molienda, rodillo de molienda y dispositivo de tensión y presurización, bastidor, separador, tres compuertas, dispositivo de instalación y mantenimiento, dispositivo de accionamiento auxiliar y tubería de aire de sellado. En comparación con el molino de tubos para beneficio húmedo, elmineral de hierromolino de rodillos verticalpresenta las siguientes ventajas:

(1) El molino de rodillos verticales para mineral de hierro tiene una alta eficiencia de producción y reduce considerablemente el consumo de energía de molienda. En comparación con el molino de tubos, el consumo de energía del molino de rodillos verticales es solo del 50 % al 60 % del del molino de bolas, y varía según el contenido de humedad de las materias primas. A mayor humedad, mayor es el ahorro energético. Generalmente, el consumo de energía del molino de rodillos verticales para la molienda de cemento es de 20 a 25 kW·h/t, mientras que el del molino de tubos tradicional es de 40 a 45 kW·h/t, lo que se traduce en un ahorro energético significativo.

(2) Gran capacidad de secado. Se puede utilizar una gran cantidad de aire caliente, especialmente para la reutilización de gases residuales de baja temperatura al final del horno PC o del horno PH.

(3) El sistema es sencillo, integrando procesos de trituración, secado, selección de polvo y otros, lo que simplifica el proceso. Se utiliza un molino de rodillos vertical como sistema de molienda, y el secador y el concentrador de polvo pueden eliminarse. Esto no solo reduce la inversión en equipos, sino que también simplifica el proceso, haciendo que todo el sistema sea más seguro y confiable.

(4) Fácil control. El tiempo de retención de los materiales en el molino es de solo 2-3 min, mientras que en el molino de tubos es de 15-20 min. Por lo tanto, el proceso de operación es fácil de modificar, la composición química se puede corregir rápidamente y la distribución del tamaño de partícula del producto es uniforme.

(5) El tamaño de partícula del material de alimentación es grande, y el tamaño de partícula de alimentación puede alcanzar el 4%~5% del diámetro del rodillo.

(6) Bajo nivel de ruido. Dado que el rodillo del molino de rodillos vertical no entra en contacto directo con el disco de molienda, mientras que el molino de tubos utiliza la bola de molienda para entrar en contacto directo con el material, no hay sonido de impacto metálico y el ruido es 10 dB menor que el del molino de tubos.

(7) Hay poca fuga de aire. El molino de rodillos verticales tiene un buen rendimiento de sellado general y un conjunto de “sistema de sellado de aire”, que es más avanzado y confiable que el sello mecánico tradicional, por lo que es más propicio para el uso de gases residuales de baja temperatura.

(8) Alta tasa de operación. El molino de rodillos vertical tiene las ventajas de alta eficiencia y bajo desgaste. Al moler materia prima, el consumo de piezas de desgaste es generalmente de 6 a 8 g/t, y la vida útil del manguito del rodillo y la placa de revestimiento puede alcanzar más de 8000 h. Cuando el molino de tubos tradicional está en funcionamiento, la bola de molienda y el abrasivo están en contacto directo. La bola de molienda y la placa de revestimiento se desgastan rápidamente, los accesorios se reemplazan con frecuencia y la tasa de operación del equipo es baja. La tasa de operación del molino de rodillos vertical supera el 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) es un fabricante de molinos verticales de rodillos para mineral de hierro.Mineral de hierro de la serie HLMmolino de rodillos vertical Hemos utilizado ampliamente nuestros equipos y contamos con un amplio reconocimiento en el procesamiento en seco de mineral de hierro, así como una dilatada experiencia en el diseño de soluciones para clientes. Si necesita un molino de molienda de mineral de hierro para su proyecto de procesamiento en seco, contáctenos para obtener más información sobre el equipo.

Si tiene alguna necesidad al respecto, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener detalles sobre el equipo y facilitarnos la siguiente información:

Nombre de la materia prima

Finura del producto (malla/μm)

capacidad (t/h)