La industria siderúrgica es un pilar fundamental para la economía nacional y el sustento de la población, y también una de las que emite mayor cantidad de residuos sólidos. La escoria de acero es uno de los residuos sólidos que se vierten durante el proceso de fabricación de acero. Se trata del óxido generado tras la oxidación de diversos elementos en la carga metálica, la erosión del revestimiento del horno y los materiales de reparación, las impurezas aportadas por la carga metálica y el ajuste de la escoria de acero. Debido a sus propiedades, se añaden materiales de escoria, como piedra caliza, dolomita, mineral de hierro, sílice, etc. Los molinos se utilizan especialmente para la molienda y el procesamiento de minerales no metálicos.Maquinaria HCMEs líder en la producción de equipos para molinos. Nuestros equipos ofrecen un rendimiento confiable y un servicio posventa impecable, y gozan de una excelente aceptación en el mercado.

Las emisiones de escoria de acero representan entre el 15% y el 20% de la producción de acero. La escoria de acero acumulada en mi país ha superado los 100 millones de toneladas, y la cantidad de vertidos de escoria aumenta en 20 millones de toneladas anuales. En comparación con la alarmante cantidad de vertidos de escoria, la tasa de utilización de escoria de acero en mi país es baja, y el nivel general de utilización no es alto. Sin un tratamiento y un aprovechamiento de recursos eficaces, la escoria de acero ocupará más tierras de cultivo, destruirá el equilibrio ecológico, contaminará el medio ambiente, provocará un desperdicio de recursos y afectará el desarrollo sostenible de la industria siderúrgica. El uso racional y el reciclaje eficaz de la escoria de acero son uno de los símbolos importantes del progreso tecnológico en la industria siderúrgica moderna. Es una medida importante para que las empresas siderúrgicas resuelvan la escasez de chatarra de acero, reduzcan los costes de producción y mejoren los beneficios económicos. También es una medida importante para proteger el medio ambiente, reducir la contaminación y convertir los daños en beneficios. Una buena estrategia para convertir los residuos en riqueza y beneficiar al país y a la gente. Por lo tanto, la reducción, el aprovechamiento de recursos y el uso de alto valor de la escoria de acero se han convertido en temas de investigación importantes a nivel nacional e internacional.

HCM Machinery, fabricante de molinos de molienda, ha desarrollado el molino vertical de la serie HLM tras más de 20 años de investigación y desarrollo. Este molino adopta un diseño estructural razonable y fiable, combinado con procesos tecnológicos avanzados, e integra secado, molienda, clasificación y transporte en una sola máquina de alta eficiencia. Este equipo de molienda avanzado y de bajo consumo, especialmente en el proceso de molienda de escoria de acero, ofrece ventajas únicas:

1. Alta eficiencia y ahorro de energía:

(1) Alta eficiencia de molienda y bajo consumo energético. En comparación con los molinos de bolas, el consumo energético es entre un 40% y un 50% menor.

(2) Una sola máquina tiene una gran capacidad de producción y puede utilizar electricidad en horas de menor consumo;

(3) La tecnología y los equipos de molino vertical son una nueva tecnología de ahorro de energía y reducción del consumo fuertemente promovida por el país, que favorece la mejora de la competitividad de las empresas de la región e incluso de la industria nacional del polvo;

1. Fácil mantenimiento y bajos costes de operación:

(1) El rodillo de molienda se puede extraer de la máquina mediante un dispositivo hidráulico. Dispone de un amplio espacio para la sustitución del revestimiento del manguito del rodillo y el mantenimiento del molino, lo que facilita enormemente las operaciones de mantenimiento.

(2) El manguito del rodillo de molienda se puede girar para su uso, lo que prolonga la vida útil del material resistente al desgaste;

(3) No es necesario colocar un paño sobre la placa de molienda antes de ponerlo en marcha, y el molino puede ponerse en marcha sin carga, lo que elimina el problema de un arranque difícil;

(4) Bajo desgaste, el rodillo de molienda y el revestimiento del disco de molienda están hechos de materiales especiales y tienen una larga vida útil;

(5) Alto grado de automatización: La tecnología de control automático utiliza un PLC de la serie Siemens, equipado con un sistema de control automático que permite el control remoto y facilita la operación. El taller puede operar prácticamente sin personal, lo que ahorra costos operativos.

3. Bajo costo general de inversión: integra trituración, secado, molienda y transporte, con un flujo de proceso simple, menos equipos del sistema, diseño estructural compacto, tamaño pequeño, solo el 50% del molino de bolas, se puede colocar al aire libre y bajo costo de construcción, reduciendo directamente los costos de inversión corporativa;

4. Calidad estable del producto:

(1) El material permanece en el molino durante un corto tiempo, lo que facilita la detección de la distribución del tamaño de las partículas y los ingredientes del producto, y la calidad del producto es estable;

(2) El producto tiene una forma de partícula uniforme, una distribución estrecha del tamaño de partícula, buena fluidez y una fuerte adaptabilidad del producto;

5. Alta confiabilidad:

(1) Utilice el dispositivo de límite del rodillo de molienda para evitar vibraciones severas causadas por la interrupción del material durante las horas de trabajo del molino.

(2) Se adopta el nuevo dispositivo de sellado del rodillo de molienda, el sellado es más confiable y no se necesita ventilador de sellado, lo que reduce aún más el contenido de oxígeno en el molino de molienda y el rendimiento de supresión de explosiones es aún mejor.

6. Protección del medio ambiente:

(1) Todo el sistema del molino vertical HLM tiene poca vibración y poco ruido;

(2) El sistema está completamente sellado, funciona bajo presión negativa total y no tiene derrames de polvo, lo que hace básicamente posible lograr un taller libre de polvo;

De acuerdo con el equipo de molienda existente de nuestra empresa,molinos verticales, molinos verticales ultrafinos, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com