xinwen

Noticias

¿Cuál es la perspectiva del mercado del molino vertical de rodillos de escoria de acero para polvo?

Recientemente, Shagang Group completó y puso en funcionamiento la línea de producción de polvo de escoria de acero con la mayor capacidad de producción de China. La inversión total de este proyecto es de aproximadamente 170 millones de yuanes, y se estima que se producirán 600.000 toneladas de polvo de escoria de acero al año. Debido a la alta dureza de la escoria de acero, el diámetro de partícula de los molinos de bolas y de rodillos convencionales aún es de entre 6 y 8 mm después de la trituración, lo que obliga a las empresas productoras de cemento a procesarla de nuevo.escoria de aceromolino de rodillos verticales Se utiliza en la línea de producción del molino de escoria de acero de Shagang, que omite directamente el eslabón intermedio. La finura del diámetro de la escoria de acero puede alcanzar aproximadamente 0,003 mm. Gracias a la reducción del consumo energético del proceso, se pueden reducir los riesgos ambientales, aumentar el valor añadido del producto, promover la transformación de la escoria de acero de "residuo sólido" a "producto" y lograr una doble mejora en términos de protección ambiental y beneficios económicos. Esto demuestra que el molino de escoria de acero tiene buenas perspectivas de mercado. Como molino vertical de rodillos profesional para escoria de acero, HCMilling (Guilin Hongcheng) introducirá en el mercado el molino vertical de rodillos para escoria de acero.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

molienda de escoria de aceromolino

Se entiende que la molienda de escoria de acero es un proyecto de protección ambiental reconocido por la industria, un proyecto de economía reciclable y también el "segundo paso" en el tratamiento de escoria de acero en Shagang. En 2020, Shagang construirá el mayor proyecto de tratamiento de escoria de acero de 3,3 millones de toneladas en China y logrará un aprovechamiento integral de la escoria de acero mediante separación magnética, trituración, molienda de varillas, cribado y otros procesos de procesamiento profundo. A finales de octubre de ese mismo año, casi 600 toneladas de escoria de acero de Shagang se aplicaron con éxito al proyecto de transformación de esponjas en las carreteras municipales de Zhangjiagang. Después de...molienda de escoria de aceromolinoCon la puesta en marcha de la línea de producción, la escoria de acero ha pasado de ser un residuo sólido a un producto final, y los recursos de reciclaje se han secado y exprimido, ampliando así la cadena de valor ecológica. "El diámetro de las materias primas es de 6-8 mm, y luego las trituramos con un molino vertical de rodillos para escoria de acero, alcanzando una finura de aproximadamente 0,003 mm de diámetro". Según el técnico del taller de pulverización de Shagang New Materials Co., la línea de producción convencional de escoria de acero produce unas 300.000 toneladas en toda la industria. Nuestra nueva línea de producción de 600.000 toneladas es un referente para toda la industria y contribuye a la creación de normas industriales eficaces.

 

La investigación sobre el desarrollo y la utilización de micropolvo de escoria de acero es un tema de gran interés tras su aplicación a gran escala en los últimos años. La producción de micropolvo o micropolvo compuesto a partir de escoria de acero puede eliminar la diferencia de molibilidad en la producción de cemento de escoria de acero. Cuando la escoria de acero se muele hasta alcanzar una finura determinada medianteescoria de acero molino de rodillos verticalesCuando la superficie específica supera los 400 m²/kg, el hierro metálico se elimina al máximo. La estructura cristalina del material se reorganiza mediante molienda ultrafina y la condición superficial de las partículas cambia. Esta superficie puede mejorar y estimular mecánicamente la actividad de la escoria de acero, aprovechando las características de los materiales de cementación hidráulica. Al combinarse polvo de escoria de acero y polvo de escoria de acero, se obtiene la ventaja de la superposición. El hidróxido de calcio, formado al hidratar el C₃S y el C₂S de la escoria de acero, es el activador básico de la escoria. Los últimos datos muestran que, si bien el uso de polvo de escoria como aditivo para hormigón puede mejorar la resistencia del hormigón, así como la trabajabilidad y la durabilidad de la mezcla, la baja alcalinidad de la escoria de alto horno (% CaO + % MgO) / (% SiO2 + % Al2O3), de aproximadamente 0,9 a 1,2, reducirá significativamente la alcalinidad de la fase líquida del hormigón, dañará la película pasiva del refuerzo del hormigón (un pH <12,4 es fácil de dañar) y provocará la corrosión del refuerzo del hormigón. Además, la escoria de alto horno es un cuerpo vítreo con C3AS y C2MS2 como componentes principales. La gelificación del polvo de escoria de alto horno granulado proviene de la desintegración de la estructura vítrea de la escoria. Los productos de hidratación solo se pueden formar bajo la acción del Ca (OH) 2. La escoria de acero tiene una alta alcalinidad (% CaO + % MgO) / (% SiO2), de aproximadamente 1,8 a 3,0. Los minerales son principalmente C₃S, C₂S, CF, C₃RS₂, RO, etc. El fCaO y los minerales activos de la escoria de acero generan Ca₂(OH)₂ al entrar en contacto con el agua, lo que mejora la alcalinidad líquida del sistema de hormigón. Puede utilizarse como activador alcalino del polvo de escoria. El hormigón mezclado con polvo de escoria de acero presenta una alta resistencia en el período posterior. Por lo tanto, la escoria de acero y el polvo compuesto de escoria pueden mejorar su rendimiento, logrando un rendimiento más óptimo.

 

El proceso de producción de escoria de acero molino de rodillos verticales El sistema está integrado con las funciones de trituración, molienda, secado y selección de polvo, y se caracteriza por su bajo consumo de energía, buen sellado, reducida superficie de planta y simplicidad de proceso. La finura y la distribución granulométrica requeridas se pueden obtener ajustando la velocidad de rotación del concentrador de polvo, el caudal de aire del ventilador del molino y la presión de molienda. Gracias a la evolución de los métodos y conceptos de diseño, y a la creciente madurez de la tecnología de proceso, la inversión en sistemas de molinos verticales de rodillos se ha reducido considerablemente, siendo prácticamente igual o ligeramente superior a la de los molinos de bolas de circuito cerrado. Gracias a sus ventajas en rendimiento y consumo de energía, este sistema se utilizará cada vez más. HCMilling (Guilin Hongcheng) es un molino vertical de rodillos profesional para escoria de acero. Nuestro...Escoria de acero HLMmolino de rodillos verticales Es un equipo ideal para que el molino vertical de rodillos amplíe el mercado de polvo de escoria de acero. Puede moler polvo de escoria de acero con una superficie específica superior a 700, ahorrando dos procesos de premolienda y molienda final, y completando la producción de polvo de escoria de acero en un solo paso.

 

Si tiene requisitos relevantes, comuníquese con nosotros para obtener detalles del equipo.


Hora de publicación: 04-dic-2022