La industria cementera es una materia prima básica importante para el desarrollo de la economía nacional de mi país, pero también una de las principales fuentes de emisiones de carbono. Reducir las emisiones de carbono en la industria cementera es difícil. Ahorrar energía, reducir el consumo y descarbonizar el proceso de calcinación del clínker es clave para que la industria cementera logre una producción baja en carbono. Como fabricante de molinos para residuos sólidos industriales, los equipos de molienda que fabrica...Maquinaria HCM Guilin Hongcheng Proporciona un buen equipo para reemplazar las materias primas del cemento con residuos sólidos industriales. Hoy les presentaré una introducción detallada.

1. ¿Qué contaminación genera la industria del cemento? Las emisiones de carbono en la industria del cemento provienen principalmente de la producción de clínker, cuyas principales materias primas son la piedra caliza, la arenisca y el hierro y el aluminio. La descomposición a alta temperatura de estas materias primas en el horno de pirólisis produce una gran cantidad de CO2, que representa la mayor parte de las emisiones de carbono de la producción de cemento.

2. ¿Qué es la sustitución de materias primas? La tecnología de sustitución de materias primas se refiere al uso de escorias de carburo, cenizas volantes, escorias de acero, escorias de silicato de calcio, etc., para sustituir la piedra caliza como materia prima en la producción de cemento, reduciendo así las emisiones de CO2 durante la calcinación de las materias primas. La sustitución de materias primas es el método de producción con bajas emisiones de carbono más eficaz. La piedra caliza produce una gran cantidad de CO2 en el horno de descomposición. El uso de residuos ricos en calcio para sustituir materias primas con alto contenido de carbono, como la piedra caliza, puede reducir significativamente las emisiones de CO2. La sustitución de combustibles cumple múltiples funciones. No solo reduce las emisiones de carbono, sino que también contribuye a la gestión conjunta de residuos y basura.

3. ¿Cuáles son los procesos de sustitución de materias primas?

1) Sustitución de escoria de carburo: Durante la producción de acetileno, la escoria de carburo genera una gran cantidad de residuos. La escoria de carburo está compuesta principalmente por un 70 % de Ca(OH)₂ y es más fácil de descomponer que la piedra caliza.

Sustitución de escoria de acero: La escoria de acero se compone principalmente de óxidos de Ca, Mg, Fe, Si, Al y otros elementos, y contiene la mayor parte de las materias primas para la producción de cemento. Si se sustituyen las materias primas calcáreas de la harina cruda, se pueden reducir eficazmente las emisiones de CO2 causadas por la descomposición de la caliza durante el proceso de producción de clínker.

2) Reemplazo de lodos de cuarzo: Los lodos de cuarzo son los lodos residuales que quedan después de triturar, lavar, cribar, secar y refinar el silicio del mineral de cuarzo extraído en plantas de arena de cuarzo.

3) Sustitución de lodos de fabricación de papel: Los lodos de fabricación de papel ahora contienen calcio, silicio, aluminio, hierro, magnesio y otros elementos, y tienen un alto contenido de Al2O3, lo que puede sustituir a las materias primas de corrección de aluminio en la producción de cemento.

La investigación intensiva y la aplicación a gran escala de la sustitución de materias primas de cemento por residuos sólidos industriales pueden reducir significativamente el consumo de recursos minerales naturales y energía, lo cual constituye una de las vías principales para que la industria cementera de mi país logre un desarrollo verde y sostenible. El molino de residuos sólidos industriales serie HLM, fabricado por Guilin Hongcheng, es adecuado para...Molienda de residuos sólidos industrialessuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com