Los productos de polvo de escoria de acero tienen buenas perspectivas de mercado. Actualmente, la presencia de CaO y MgO libres en la escoria de acero reduce su estabilidad volumétrica. El alto contenido de óxido de hierro dificulta la molienda, el alto consumo de energía por tonelada de polvo de escoria y dificulta su procesamiento. Por lo tanto, el volumen de ventas de polvo de escoria de acero es bajo. El aprovechamiento integral del polvo de escoria de acero mediante mecanismos de molienda de escoria de acero inoxidable es un mercado emergente en desarrollo. A continuación, se describe el principio y la tecnología del aprovechamiento integral de la escoria de acero inoxidable en la fabricación de papel:

Es inevitable la producción de escoria de acero inoxidable en el proceso de producción de acero (acero inoxidable). El aprovechamiento integral de la escoria de acero inoxidable para la fabricación de papel no solo resuelve el problema de la contaminación ambiental causada por la escoria de acero, sino que también puede generar importantes beneficios económicos. Entonces, ¿cómo fabricar papel con escoria de acero? Los inventores, los académicos chinos Liu Fuxing y Liu Zhiyong, descubrieron mediante numerosos estudios y experimentos que la escoria de acero inoxidable se somete a altas temperaturas y su composición química es relativamente estable. El contenido de CaO es alto y los elementos nocivos son relativamente bajos, lo que permite su uso en la fabricación de papel. Proporcionan una tecnología de fabricación de papel que aprovecha al máximo la escoria de acero inoxidable.

El principio de la utilización integral de la escoria de acero inoxidable en la tecnología de fabricación de papel es utilizar escoria de acero inoxidable como materia prima para la fabricación de papel y utilizar la tecnología de polvo ultrafino de escoria de aceromolino de rodillos verticalesLa escoria de acero inoxidable se trata con tecnología de separación magnética de alta intensidad, convirtiéndola en un polvo ultrafino con un tamaño de partícula de 800 a 1000 mesh, apto para la fabricación de papel. Posteriormente, este polvo ultrafino se utiliza como materia prima principal y el material polimérico para mezclar el relleno modificado y prensarlo para formar el papel base. Además, el papel producido mediante el uso integral de la tecnología de fabricación de papel con escoria de acero inoxidable se desintegra automáticamente en cáscaras de huevo rotas tras seis meses de exposición a la luz solar, y regresa a la naturaleza. Enterrado durante un año, se degrada a polvo (polvo mineral inorgánico) sin contaminar el medio ambiente. Tras su reciclaje, el cartón puede devolverse directamente a la línea de producción para su uso (el proceso tradicional requiere repulpado). Incluso si se incinera en un incinerador, solo se quema el material macromolecular. El polvo de escoria de acero inoxidable promueve el contacto entre el material macromolecular y el aire, acelerando así la combustión completa. No produce humo negro por asfixia por falta de oxígeno. No genera gases tóxicos tras la combustión y las emisiones de dióxido de carbono son mínimas.

La escoria de acero inoxidable se utiliza ampliamente como equipo para la fabricación de papel, incluido el sistema de molienda en seco: incluye separador magnético ypolvo de escoria de aceromolino de rodillos verticalesLa escoria de acero inoxidable se elimina mediante un separador magnético y luego se forma en un polvo ultrafino con un tamaño de partícula de 800 a 1000 mallas.polvo de escoria de aceromolino de rodillos verticalesSistema de fabricación de papel por calandrado, que incluye un dispositivo de modificación de material polimérico y una calandra. El sistema de preparación de polvo seco y el sistema de fabricación de papel por calandrado están dispuestos en secuencia a lo largo de la dirección del proceso. En el sistema de fabricación de papel por calandrado, el polvo ultrafino se modifica mediante el dispositivo de modificación de material polimérico y luego pasa a través de la calandra para formar el papel base. El proceso tecnológico de aprovechamiento integral y fabricación de papel de escoria de acero inoxidable es el siguiente: la escoria de acero inoxidable con un tamaño de partícula de 0 a 200 mm se tritura a 0 a 15 mm tras pasar por la trituradora de mandíbulas secundaria. Las partículas finas con un tamaño de partícula de 0 a 15 mm se tamizan a través de una criba vibratoria y luego se trituran a 0 a 8 mm a través de la trituradora. Posteriormente, se realiza la separación magnética. Tras la eliminación del metal por separación magnética, la escoria de acero se muele a una malla 800-1000.polvo fino de escoria de aceromolino de rodillos verticales;La parafina agregada como material auxiliar ingresa al mezclador y luego ingresa a la calandria para el calandrado y la fabricación de papel después de ser modificada por el dispositivo de modificación de material polimérico.

La dificultad técnica del aprovechamiento integral de la escoria de acero inoxidable en la fabricación de papel reside en el sistema de molienda en seco. Debido al alto contenido de óxido de hierro en la escoria de acero, la molienda se vuelve más difícil, el consumo de energía por tonelada de polvo de escoria es elevado y el procesamiento de este polvo es difícil. En base a esto,Escoria de acero HLMXmolino de rodillos verticales El sistema desarrollado y producido por HCMilling (Guilin Hongcheng) ofrece soporte técnico para el aprovechamiento integral de escoria de acero inoxidable en la fabricación de papel. El uso de un molino vertical de rodillos para polvo de escoria de acero para producir una tonelada de polvo de escoria de acero de malla 800-1000 permite ahorrar entre un 30 % y un 50 % de electricidad en comparación con un molino de bolas tradicional para producir el mismo peso de polvo. Además, la producción por hora aumenta considerablemente, satisfaciendo así la demanda de producción de aprovechamiento integral de escoria de acero inoxidable en la industria papelera. La escoria de acero se muele medianteescoria de aceromolino de rodillos verticalesLos materiales se muelen a alta temperatura (100 ℃~300 ℃) y en un ambiente húmedo. La mayor parte del óxido de calcio y el óxido de magnesio libres del polvo de escoria de acero se hidratan para formar hidróxido de calcio e hidróxido de magnesio altamente activos. Durante la producción de polvo de escoria de acero, solo se necesita una parte del gas caliente para secar el agua de la escoria de acero y no se produce humo. La preparación de polvo de escoria de acero mediante un molino de escoria de acero inoxidable también es un proyecto ecológico de protección ambiental. No solo permite convertir los residuos en un tesoro, mejorar el valor añadido de la fabricación de acero, generar considerables beneficios económicos para las empresas siderúrgicas y proteger el medio ambiente. Si desea obtener más información sobre la fabricación de papel con micropolvo de escoria de acero y el molino vertical de rodillos con micropolvo de escoria de acero, póngase en contacto con HCM para obtener más información sobre el equipo.