molino de molienda verticalEs un equipo industrial ampliamente utilizado en las industrias del cemento, la minería, la química y otras. Se utiliza principalmente para moler diversas materias primas, como minerales y piedras, hasta obtener un polvo fino. El diseño del molino vertical es compacto y su funcionamiento eficiente. Puede moler y clasificar materiales en una sola pasada. ¿Cómo funciona el molino vertical? Como fabricante profesional de molinos verticales, Guilin Hongcheng le presentará hoy los procedimientos de funcionamiento y los detalles del molino vertical.
1. ¿Cómo funciona un molino vertical?
En pocas palabras, el proceso de un molino vertical es similar al de prensar una piedra grande hasta convertirla en polvo, con la diferencia de que la "piedra" en este caso es una materia prima mineral diversa, y la fuerza de prensado proviene del rodillo de molienda. El material entra en el disco de molienda giratorio a través del dispositivo de alimentación. A medida que el disco de molienda gira, el material es lanzado al borde del disco por la acción de la fuerza centrífuga. En este proceso, el rodillo de molienda actúa como un enorme rodillo de amasar, aplicando una fuerte presión para triturar el material hasta convertirlo en polvo fino. El polvo fino es transportado a la parte superior del molino por el flujo de aire de alta velocidad y, tras ser tamizado por el selector de polvo, se convierte en el producto terminado, mientras que las partículas gruesas se devuelven al disco de molienda para su posterior molienda.
2. Procedimientos operativos del molino vertical
• Use equipo de protección laboral.
Se requieren dos personas para inspeccionar y reparar el molino vertical y mantenerse en contacto con el control central en todo momento. Se debe dejar una persona designada fuera del molino para supervisar la seguridad.
• Antes de ingresar al molino vertical se deberá utilizar iluminación de bajo voltaje.
• Antes de ingresar al molino vertical, corte el suministro de energía del motor principal del molino vertical, del equipo de alimentación del ventilador de escape y de la máquina de selección de polvo, y gire la caja de control en el sitio a la posición de "mantenimiento".
• Al reemplazar el revestimiento y las piezas del rodillo de molienda, preste atención para evitar colisiones y lesiones y tome precauciones de seguridad.
• Al trabajar en altura, el operador debe asegurarse primero de que las herramientas estén intactas y en buen estado y abrocharse el cinturón de seguridad.
Al ingresar al molino para realizar una inspección durante el funcionamiento del horno, se deben tomar precauciones de seguridad, mantenerse en contacto directo con el control central, designar personal especializado para la seguridad y aumentar la temperatura del extractor de aire caliente en la cola del horno. El deflector de aire caliente en la entrada del molino debe estar cerrado y apagado, y la presión negativa del sistema debe ser estable.
Tras confirmar que el cuerpo de molienda se haya enfriado completamente, verifique la profundidad y la temperatura de acumulación de polvo del molino. Si el molino está sobrecalentado, no se ha agotado el aire o tiene demasiado polvo, está estrictamente prohibido entrar. Asimismo, verifique si hay acumulación de material en la tolva de alimentación para evitar que se deslice y lesione a las personas.
• Completar los procedimientos de corte de energía de acuerdo con las regulaciones pertinentes.
3. ¿Cuáles son los componentes principales del molino de molienda vertical?
Dispositivo de transmisión: La fuente de energía que impulsa el disco de molienda para su rotación, compuesta por un motor y un reductor. No solo impulsa el disco de molienda para su rotación, sino que también soporta el peso del material y del rodillo de molienda.
Dispositivo de molienda: El disco y el rodillo de molienda son la clave del molino vertical. El disco gira y el rodillo tritura el material como si fueran rodillos de amasar. El diseño del disco y del rodillo garantiza una distribución uniforme del material en el disco, garantizando una molienda eficiente.
Sistema hidráulico: Este es el componente clave para controlar la presión del rodillo. La presión que el rodillo aplica al material se puede ajustar según su dureza para garantizar el efecto de molienda. Además, el sistema hidráulico ajusta automáticamente la presión para proteger el molino contra daños al chocar con objetos duros.
Selector de polvo: Como un tamiz, se encarga de filtrar los materiales molidos. Las partículas finas se convierten en productos terminados, y las partículas más grandes se devuelven al disco de molienda para su remolido.
Dispositivo de lubricación: El molino necesita lubricarse frecuentemente para su correcto funcionamiento. Este dispositivo garantiza el correcto funcionamiento de todas las piezas importantes del equipo y evita tiempos de inactividad o daños por desgaste.
Dispositivo de pulverización de agua: En ocasiones, el material está demasiado seco, lo que puede afectar fácilmente el efecto de molienda. El dispositivo de pulverización de agua puede aumentar la humedad del material cuando sea necesario, estabilizar la capa de material en el disco de molienda y evitar vibraciones en el molino.
4. Ventajas demolino de molienda vertical
En comparación con los molinos de bolas tradicionales, los molinos verticales ofrecen un menor consumo de energía, mayor eficiencia y un tamaño compacto, lo que los hace ideales para la producción industrial a gran escala. Además, su flexibilidad de ajuste según los diferentes tipos de materiales y requisitos de molienda facilita su operación. En general, los molinos verticales son equipos de molienda avanzados que procesan diversas materias primas minerales en polvo fino mediante la combinación de rodillos y discos de molienda, y desempeñan un papel importante en diversos sectores industriales. Para obtener más información sobre molinos o solicitar un presupuesto, contáctenos.
Hora de publicación: 30 de diciembre de 2024
